[发明专利]秸秆纤维页岩烧结微孔材料及其制备方法

权利要求书

1.一种秸秆纤维页岩烧结微孔材料，用如下重量份的原料混合烧结而成：

页岩粉88-93份

秸秆纤维粉7-12份

水适量

所述页岩粉的粒径小于2.0mm；

所述秸秆纤维粉的粒径20～80目。

2.权利要求1所述秸秆纤维页岩烧结微孔材料的制备方法，包括步骤：

一、备料

-秸秆粉

（1）将干燥的农作物秸秆切成小于30mm的小段，先用锤式粉碎机将捣为丝状体，再用球磨机加工成粉末微粒状秸秆纤维，并放置于自然环境下干燥；

（2）采用20～80目/mesh的方孔筛对干燥好的秸秆纤维进行筛分，获得粒径为20～80目的秸秆纤维；

-页岩粉

将页岩用粉碎机进行粉碎，再用标准筛对页岩粉末颗粒进行筛分，获得粒径小于2.0mm的页岩颗粒；

二、制作泥料

（1）按配比取秸秆粉、页岩粉于搅拌机中搅拌5～30s，混合均匀，

（2）再缓慢加水搅拌1～3min，制得泥料，水分添加量以便于坯料挤压、密实、成型、避免水分被挤出为原则；

三、压制坯料

（1）用挤压机将泥料挤压成料坯，料坯的几何尺寸由模具确定；挤压压力10MPa～20MPa，并维持压力时间30s～60s；

（2）将成型的料坯置于干燥箱中，以105±5℃恒温干燥24h～48h，控制坯体的含水率在5％以下；

四、将干燥后的料坯置于炉窑中烧结，焙烧工艺如下：

- 干坯装窑后，点火升温，8～12小时达到800℃，对干坯进行预热，再升温至850～1050℃，保温焙烧3～4小时，然后熄火，随炉自然冷却至环境温度；或

- 干坯装窑后，点火升温，4～5小时达到350℃～400℃，对干坯进行预热，再升温至850～1050℃，保温焙烧1～2小时，然后熄火，随炉自然冷却至环境温度。