[发明专利]印染废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及印染废水的一种处理方法。

背景技术

印染是纺织工业的重要过程。通过印染，可以增加纺织品的花色，提高人类的生活质量。在印染过程中，不可避免地会产生印染废水，该废水的COD_Cr浓度高，色度大，碱度高，若直接排入环境将对环境造成严重污染。目前印染废水的处理方法主要有生物化学处理方法、物理化学法和化学处理法。这些处理方法处理成本较高，效果不稳定，难以稳定达标排放。生物化学法由于要加入硫酸，在厌氧或水解酸化过程中产生大量H₂S，造成较严重的二次污染，此外，由于大量SO₄^2-的存在，抑制微生物的生长，严重影响废水生物化学处理的效果。开发成本低、处理效果好、二次污染小的印染废水处理方法具有较大实用价值。

发明内容

针对目前印染废水处理方法的问题，本发明的目的是寻找处理效果好、处理成本低、二次污染小的印染废水处理方法，其特征在于将经调节池调节后的印染废水用CO₂（CO₂可以是工业CO₂，也可以是矿物分解产生的CO₂、燃料燃烧产生的CO₂）调节其pH值到7.0～8.5后进入沉淀池沉淀1h～3h，不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤，滤饼作危险固体废弃物处置。滤液和沉淀池的上清液送入厌氧反应器，反应时间为24h～96h，反应温度为30℃～55℃。经厌氧处理后的废水送人中间池，中间池的废水送人好氧反应池，在常温下好氧6h～16h。经好氧处理的废水进入沉淀池沉淀1h～3h，不定期从沉淀池中抽出污泥进行过滤，滤饼作危险固体废弃物处置，滤液返回好氧池。沉淀池的上清液达标排放，或送废水深度净化装置进一步处理后达标排放或回用。厌氧和好氧的其它技术条件按现有成熟技术优化设计。

本发明的目的是这样实现的，印染废水加入CO₂后，将其pH调整到满足后续厌氧的要求，在这一过程中，部分染料和纺织品溶解物通过酸析反应产生沉淀物，进而通过沉淀过程将其去除，减少后续处理过程的负荷。酸析后的废水进入厌氧反应器，废水中的大部分有机物通过厌氧微生物的作用而降解，与此同时把大分子有机物变成小分子有机物，为后续好氧生化处理创造有利条件。通过生物氧化处理，剩余的大多数有机物被去除，从而实现达标排放。如果废水中含有持久性污染物(含苯环、杂环的有机物)时，好氧处理后的废水还需送废水深度处理装置进一步处理后，才能稳定达标排放。

相对于现有方法，本发明的突出优点是采用CO₂代替目前广泛使用的硫酸作酸化剂，不引入SO₄^2-离子，基本消除了产生H₂S的物质基础（部分染料含S），从而大大减轻了H₂S的污染，同时也避免了SO₄^2-对厌氧和好氧过程中微生物的抑制作用，大大提高生物化学处理的效率；印染厂都建有锅炉，燃料燃烧产生的CO₂废气可充分利用，不仅可降低处理成本，而且可以减少碳排放，具有明显的经济效益和环境效益。

具体实施方法

实施例1：每日处理1m³ 印染废水（pH10.5、COD_Cr4600mg/L、BOD₅1300mg/L、色度350）,经过CO₂反应（pH为7.0）、厌氧（24h、温度45℃～55℃）、好氧生化（12h）处理，出水水质为COD_Cr78mg/L、BOD₅16mg/L、色度8。

实施例2：每日处理60m³ 印染废水（pH10.2、COD_Cr4300mg/L、BOD₅1250mg/L、色度330）, 经过CO₂反应（pH为8.5）、厌氧（72h、温度30℃～45℃）、好氧生化（6h）处理，出水水质为COD_Cr72mg/L、BOD₅18mg/L、色度9。