[发明专利]基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格Q345系列钢的方法

说明书

本发明提供一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格Q345系列钢的方法，包括选择原材料，其中，原材料按质量百分比包括：0.18～0.4％的C、0.15～0.50％的Si、0.20～0.70％的Mn、0.008～0.045％的Als、≤0.0050％的S、≤0.015％的P、≤0.006％的N，其余为铁元素；将原材料依次进行转炉冶炼以及LF炉冶炼；将从LF炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢；其中，在ESP产线中，粗轧出口温度为920～980℃，精轧出口的温度为800～850℃；热轧带钢采用层流冷却前段方式冷却，冷却至530～620℃，然后进入卷取机卷取入库。利用本发明，解决传统热轧成本高、能耗大等问题，达到节能环保以及降低成本的目的。

技术领域

本发明涉及金属材料加工与成型技术领域，更为具体地，涉及一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格Q345系列钢的方法。

背景技术

近几年，随着钢铁行情的持续走低，钢铁一直处于微利或无利状态，迫使钢铁厂家不得不探讨降本之道，而国内目前对环保的重视程度进一步加强，环保要求又空前严格，因此探讨降本又环保的钢铁生产工艺已经成为非常必要的生存之路。

充分利用ESP开发应用新产品符合国家总体规划和行业规划，符合国家转调创相关政策规定，能够满足工艺现代化、设备大型化、生产集约化、资源和能源循环化、能耗最小化、经济效益最佳化的高起点发展目标，对于推进钢铁行业节能减排和技术进步，促进企业转型升级、科技创新和产品结构调整，都具有十分重要的意义。

高强钢主要用于工程机械、交通运输和车辆制造行业。薄规格高强钢的使用，不仅可使制造车辆部件、起重运输设备的企业降低钢材使用量及生产成本，同时降低用户油耗成本。当前，世界能源、资源和环境保护问题日趋严峻，钢铁材料实现高强度、轻量化及节能降耗成为迫切需要。

普通热连轧线生产Q345采取加入1.5％左右的Mn，以及复合添加一定量的Ti或V来达到屈服强度≥345MPa，抗拉强度：470～630MPa的要求。

为解决上述问题，本发明提出了一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格Q345系列钢的方法。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格Q345系列钢的方法，以解决传统热轧成本高、能耗大等问题，达到节能环保以及降低成本的目的。

本发明提供一种基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格Q345系列钢的方法，包括：

选择原材料，其中，原材料按质量百分比包括：0.18～0.4％的C、0.15～0.50％的Si、0.20～0.70％的Mn、0.008～0.045％的Als、≤0.0050％的S、≤0.015％的P、≤0.006％的N，其余为铁元素；

将原材料依次进行转炉冶炼以及LF炉冶炼；

将从LF炉冶炼形成的钢水经过ESP产线生成不同厚度的热轧带钢；其中，在ESP产线中，粗轧出口温度为920～980℃，精轧出口的温度为800～850℃；

热轧带钢采用层流冷却前段方式冷却，冷却至530～620℃，然后进入卷取机卷取入库。

此外，优选的方案是，在ESP产线中，连铸拉速3.5～7.0m/min，粗轧入口温度为950～1050℃，感应加热出口的温度为1120～1180℃。

此外，优选的方案是，热轧带钢的厚度为1.2～3.5mm。

此外，优选的方案是，生产的Q345系列钢的基体组织为铁素体和珠光体，其中，Q345系列钢的屈服强度为400～480MPa，抗拉强度为540～590MPa，延伸率为24～30％。