[发明专利]一种清渣注浆装置及采用该装置的清渣注浆方法

说明书

本发明提出一种清渣注浆装置，包括空气压缩机和/或高压泵、低压调速泵、注浆短管，所述注浆短管上设置有可开合的阀门，所述空气压缩机和/或高压泵与一可深入到取芯孔孔底的高压注浆管连接，所述低压调速泵上连接有一可深入到取芯孔底部的低压注浆管。通过本发明解决了现有技术中对灌注桩底部沉渣清理效果差，灌注桩重新加固后承载力差、费用高的问题。

技术领域

本发明涉及一种清渣注浆装置及采用该装置进行清渣注浆的方法。

背景技术

灌注桩是建设工程的最主要桩型，桩底沉渣过厚是机械成孔灌注桩的重大质量问题，灌注桩孔底沉渣厚度的控制是冲孔灌注桩成孔质量的重要指标之一，孔底沉渣过厚往往在灌注成桩检测时才被发现，如何快速经济的解决工后灌注桩底沉渣过厚的质量问题一直是一个难点。

专利技术名称为“一种利用气举反循环清理沉渣的钻孔灌注桩施工方法”申请公布号为CN104343114A的发明专利，名称为 “一种用于清除成孔灌注桩孔底沉渣的装置及清除方法”申请公布号为CN105649559A的发明专利和名称为“灌注桩孔底沉渣清理装置”授权公告号为CN205100218U的发明专利，均是提出了一种清渣方法，但其主要使用在钻孔灌注桩灌注混凝土之前的一种清渣工艺，需要孔内有泥浆条件下才可进行，不适用于混凝土灌注后孔底沉渣有一定的固结的情况，而大多数桩底沉渣是有一定固结的情况，导致清孔效果较差。

清渣完成后通常需要对灌注桩进行加固，方法可通过压力注浆加固桩底：通过取芯孔埋设注浆管深入到沉渣部位，压力注浆加固。该方案由于桩底沉渣无法置换，桩底四周岩石封闭亦无法良好渗透，大部分达不到设计要求的承载力要求。或通过补桩：在工程桩两侧重新布桩，重新施工，加大承台，以达到设计承载力的要求。该方案需要现场具有补桩空间条件，需要设计重新验算，补桩费用很高、工期长。

发明内容

本发明提供一种清渣注浆装置，解决现有技术中对灌注桩底部沉渣清理效果差，灌注桩重新加固后承载力差、费用高的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本发明采用所提出的清渣注浆装置采用以下技术方案予以实现：

一种清渣注浆装置，包括空气压缩机和/或高压泵、低压调速泵、注浆短管，所述注浆短管上设置有可开合的阀门，所述空气压缩机和/或高压泵均与一可深入到取芯孔孔底的高压注浆管连接，所述低压调速泵上连接有一可深入到取芯孔底部的低压注浆管。

本发明还提出一种利用上述技术方案中的清渣注浆装置进行清渣注浆方法，包括如下步骤：

（1）高压水和/或气清渣：高压泵和/或空气压缩机连接高压注浆管，将高压注浆管自取芯孔内下入桩底。开启高压注浆泵注射清水和/或同时开启空气压缩机输送高压风，清水和/或高压风均通过高压注浆管输送高压注浆管，对桩底沉渣进行高压切割清洗沉渣，其它孔作为出渣孔，当出渣孔冒溢清水时，换孔进行高压切割清洗，当出渣孔冒溢清水时，继续换孔清洗，直至所有孔清洗完毕；

（2）高压喷注稀水泥浆：选其中一取芯孔作为高压注浆要喷射的水泥浆孔，使用高压泵高压喷注稀水泥浆，水泥浆水灰比1.0-1.5，高压喷射稀水泥浆在桩底沉渣范围缓慢提升，上升速度为15cm/min-20 cm/min，然后复喷一遍；

（3）低压喷注浓水泥浆置换稀水泥浆：选其中一取芯孔作为注浆孔，使用低压调速泵喷射浓水泥浆，浓水泥浆水灰比0.35-0.4，同时添加膨胀剂和减水剂，将低压注浆管插至最底部，浓水泥浆自低压注浆管底部流出，将桩底及取芯孔内稀水泥浆置换干净，孔口冒溢出浓浆后，将低压注浆管拔出；

（4）注浆短管压力注浆：选择其中一孔埋设带阀门注浆短管，与其相邻的两孔封堵密实，注浆短管和低压调速阀连接，通过短注浆管注浆，注浆终孔压力2.5-3Mpa，压力达到要求后，关闭阀门，卸下注浆胶管。

在本发明的技术方案中，还包括如下附加技术特征：