[发明专利]熔化极高速焊接的能量控制方法及装置

说明书

本公开是提供一种熔化极高速焊接的引弧控制方法及装置，该引弧控制方法包括第一阶段，所述第一阶段包括：确定引弧所需的基础能量；根据焊丝和母材接触且产生电流时的送丝速度计算第一补偿量；根据焊丝和母材接触且产生电流时的焊丝的干伸长度计算第二补偿量；根据基础能量、第一补偿量和第二补偿量确定初始引弧能量；根据初始引弧能量控制焊接设备的输出。本公开的引弧控制方法及装置可提高引弧的成功率和效率。

技术领域

本公开涉及焊接技术领域，具体而言，涉及一种熔化极高速焊接的能量控制方法及熔化极高速焊接的能量控制装置。

背景技术

电弧焊接是应用较为广泛的一种焊接类型。其通常是利用电弧放电所产生的热量将焊料与工件互相熔化，工件和焊料熔化形成熔池，该熔池冷却凝固后便形成焊缝。对于熔化极高速焊接是电弧焊接中较为常见的一种，对于电弧焊接而言，一般都需要进行引弧，即将焊丝与母材瞬间接触并产生电流，从而形成电弧。而焊接电源的能量、送丝速度和焊丝的干伸长度等都会对引弧过程产生影响。其中，送丝速度是指焊丝的进给速度，干伸长度是指焊丝端头距焊接设备的导电嘴端部的距离。在引弧过程中，焊接设备输出的能量和送丝速度必须匹配，如果能量大，送丝慢，可能会造成焊丝烧断的现象；如果能量小，送丝快，可能会造成蹦丝现象。

现有熔化极焊接电源的引弧过程一般包括引弧初期阶段和引弧末期阶段。引弧初期阶段中采用较低的送丝速度进行送丝，以便于能量匹配，避免出现崩丝现象；现有技术虽然可以在一定程度上避免崩丝现象，但焊接效率也较低，不利于提高生产效率。特别是对于电动两轮车、三轮车、五金行业、钢木家具等大量需要薄板电焊工艺的场合，引弧效率低下对企业的生产影响较大。因而需要在保证引弧效果的前提下，提高引弧效率。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本公开的目的在于提供，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。

根据本公开的一个方面，一种熔化极高速焊接的引弧控制方法，包括第一阶段，所述第一阶段包括：

确定引弧所需的基础能量；

根据焊丝和母材接触且产生电流时的送丝速度计算第一补偿量；

根据焊丝和母材接触且产生电流时的焊丝的干伸长度计算第二补偿量；

根据所述基础能量、所述第一补偿量和所述第二补偿量确定初始引弧能量；

根据所述初始引弧能量控制焊接设备的输出。

在本公开的一种示例性实施例中，所述初始引弧能量为所述基础能量、所述第一补偿量和所述第二补偿量相加之和。

在本公开的一种示例性实施例中，所述引弧控制方法还包括第二阶段，所述第二阶段在所述第一阶段之后进行，且所述第二阶段包括：

获取当前电流，并判断所述当前电流是否小于第一阈值，所述第一阈值大于0；

在判断所述当前电流小于所述第一阈值后，根据当前送丝速度计算第三补偿量；

根据所述第三补偿量补偿所述焊接设备的输出。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第二阶段还包括：

在判断所述当前电流小于所述第一阈值后，判断所述当前电流小于所述第一阈值的持续时间是否大于第一预设时间；

计算所述第三补偿量在判断所述当前电流小于所述第一阈值的持续时间大于所述第一预设时间后进行。

在本公开的一种示例性实施例中，所述第二阶段还包括：