[发明专利]一种印染废水处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种印染废水处理工艺。

背景技术

随着工业的发展，工业带来的污染治理成为了当今的重要课题，污水处理就是其重要的组成部分。污水处理的效果一般情况下由COD、BOD等水质指标显示出来。除此之外，由于污水一般带有污泥，而污泥的处理是一件成本较高的项目，因此，降低成本，减少污泥产量也是显示污水处理效果的重要指标。

印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：（1）水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈；（2）由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、COD、BOD、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD/COD值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD/COD值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理；（3）印染废水中的碱减量废水，其COD值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12，因此必须进行预处理，把碱回收；（4）印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达5000倍以上；（5）印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加；（6）此外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动；对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。

结合以上印染废水特点,用于印染废水处理常用的工艺主要分为两大类：（1）物化法，利用加入絮凝剂、助凝剂在特定的构筑物内进行沉淀或气浮，去除污水中的污染物的一种化学物理处理方法。但该类方法由于加药费用高、去除污染物不彻底、污泥量大并且难以进一步处理，会产生一定的二次污染，一般不单独使用，仅作为生化处理的辅助工艺；（2）生化法：利用微生物的作用，使污水中有机物降解、被吸附而去除的一种处理方法。由于其降解污染物彻底，运行费用相对低，基本不产生二次污染等特点，被广泛运用于印染污水处理中。

现在市面上应用于工业上的污水处理方法一般都是能够达到国家排放标准的，但是现在市面上应用于工业上的污水处理方法都是只要达标即可，一般不会考虑到尽量彻底对污水进行处理。并且现在市面上的引燃污水处理的污泥产量还是较高的，这样就导致成本较高。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种印染废水处理工艺，解决了现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种印染废水处理工艺，包括以下过程：

（1）预理过程，除去废水中的杂质，并在一定程度上进行脱色处理，降低后续处理过程的负荷：

机械格栅截留废水中的粗大悬浮物和漂浮物；

经过机械格栅的印染废水通入沉砂调节池，通过水下搅拌装置进行搅拌混合，调匀水量水质为后续处理提供连续均质的水量；

将经过沉砂调节池的废水通入脱色沉淀池，并向废水内加絮凝剂、调节废水的PH值在8~9，絮凝剂与呈乳状的有机胶体微粒及悬浮物反应产生大颗粒絮团，脱色沉淀池沉淀去除絮团；所述脱色沉淀池为斜管沉淀池；

将经过脱色沉淀池沉淀的废水通入涡凹气浮机，向涡凹气浮机内投加絮凝剂和氧化脱色剂，通过集混凝、反应、气浮沉淀的涡凹气浮机处理后，对脱色沉淀池没去除的细小絮团及纤维物质进行进一步去除；

（2）生化处理过程，将废水中的有机污染物进行降解：

经过涡凹气浮机的废水进入水解酸化池，水解酸化池内的水解酸化菌将大分子的有机污染物分解为小分子的有机物，将难降解的有机污染物分解为易降解的有机物；

水解酸化池的废水自流进入缓冲池，在缓冲池内进行缓冲，缓冲池为平流式沉淀池；

缓冲池的上层清液被泵提升至EGSB厌氧反应器内，EGSB厌氧反应器的颗粒厌氧污泥将废水中的大部分有机污染物最终分解为甲烷、水、二氧化碳和有机酸；

经EGSB厌氧反应器处理的废水进入接触氧化池，接触氧化池内的生物好氧菌对废水进行生物降解，降低BOD和COD，将易降解的有机物转化为二氧化碳和水去除；

废水经过接触氧化池后进入MBBR反应池，MBBR反应池内投加有固着生物膜的高效填料，填料表面的生物好氧膜将废水中的有机降解污染物进一步去除；

将经过MBBR反应池的废水通入二次沉淀池，沉淀菌胶体和悬浮物，使废水清澈，所述二次沉淀池为辐流式沉淀池；