[发明专利]一种高分辨率琼脂糖和生产系统及工艺

权利要求书

1.一种高分辨率琼脂糖生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）备料：将氯化苄与水混合并乳化，形成氯化苄乳浊液待用；配置碱液和盐液备用；

（2）将琼脂糖原料和水混合，通过在搅拌条件下加热溶解琼脂糖原料，形成胶液，待胶液完全透明后，向其中加入所述的盐液，反应后，向其中加入所述的碱液进行碱化处理；碱化处理后，开启超声发生器，并加入氯化苄乳浊液；其中琼脂糖原料溶胶温度为85~89℃，凝胶温度为35~40℃，凝胶强度≥1000g/cm²；

（3）待步骤（2）反应完成后，将物料通过热交换器进行降温和成型，形成块状胶体；

（4）将块状胶体进行脱水处理，脱水后胶体通过高速斩胶机处理形成胶浆，再对胶浆进行清洗脱盐、干燥和粉碎处理即得到高分辨率琼脂糖成品。

2.根据权利要求1所述的高分辨率琼脂糖生产工艺，其特征在于：步骤（1）所述的氯化苄与水的质量比为1：10-50；所述的碱液中碱质量浓度为1-50%，所述盐液中盐的质量浓度为5-30%；其中所述碱液中的碱包括氢氧化钠和氢氧化钾其中一种或多种，所述盐液中的盐包括硫酸钠、氯化钠、硫酸钾和氯化钾中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的高分辨率琼脂糖生产工艺，其特征在于：步骤（2）所述的琼脂糖与水按照质量比为1:100-3:10的比例混合。

4.根据权利要求1或3所述的高分辨率琼脂糖生产工艺，其特征在于：步骤（2）所述加热时搅拌速度为1000-25000r/min，加热温度至95-105℃，加入盐液后将温度调整为50-100℃，加入氯化苄乳浊液后将搅拌速度调整为200-15000rpm，所述超声发生器的超声频率为50-120KHz。

5.根据权利要求4所述的高分辨率琼脂糖生产工艺，其特征在于：步骤（2）所述盐液加入量按整个体系溶液中盐质量浓度为1-30%加入；所述碱液加入量按整个体系溶液中碱质量浓度为1-15%加入；所述加入的氯化苄乳浊液中氯化苄与琼脂糖的质量比为1:100-1：1，氯化苄乳浊液以5-100L/h的流速加入体系；加入盐液后反应时间为10-60min，所述碱化处理时间为30-120min，加入氯化苄乳浊液后反应0.5-6h。

6.根据权利要求1所述的高分辨率琼脂糖生产工艺，其特征在于：步骤（4）所述的清洗脱盐采用离心脱水清洗机清洗脱盐，清洗脱盐1-10次，步骤（4）所述的干燥处理为在45-80℃条件下真空干燥5-10h。

7.权利要求1-6任一项所述的高分辨率琼脂糖生产工艺的生产系统，其特征在于：包括依次设置的反应釜（1）、热交换器（2）、冷凝成型系统（3）、脱水系统（4）、高速斩胶机（5）、离心清洗机（6）和真空干燥设备（7），所述的反应釜（1）连接有乳化釜（14）、溶盐釜（18）和溶碱釜（19）；所述的乳化釜（14）上设置吸附柱（16），所述吸附柱（16）内设置有氯化苄吸附剂（17），所述的反应釜（1）内设置有高速均质器（12）、加热装置（11）和超声发生器（13）。

8.根据权利要求7所述的生产系统，其特征在于：所述的热交换器（2）和冷凝成型系统（3）之间设置有第一储罐（21），所述冷凝成型系统（3）与脱水系统（4）之间设置有第二储罐（31），所述的脱水系统（4）的液体出口与配液釜（41）连接，所述配液釜（41）与所述反应釜（1）连接；

所述生产系统还包括数控中心，所述的数控中心用于控制各个设备的操作，且各个设备通过检测数据和实况反馈给数控中心。

9.根据权利要求7或8所述的生产系统，其特征在于：所述的冷凝成型系统（3）包括用于进料的螺旋输送机构（32）、与所述螺旋输送机构（32）出口连接的冷凝成型设备，所述冷凝成型设备包括壳体（33）和设置在所述壳体（33）内的若干冷凝管（34），若干所述冷凝管（34）之间形成成型通道，若干所述冷凝管（34）内设置有经制冷机（35）制冷的冷却介质。

10.一种利用权利要求1~6任一项所述的生产工艺生产的高分辨率琼脂糖。