[发明专利]一种高湿润性富锌涂料及改性工艺

说明书

本发明涉及一种高湿润性富锌涂料及改性工艺。该涂料以水性无机硅酸纳、硅酸纳钾为原料，通过添加γ‑缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠，两者协同改善金属锌粉兼容性和湿润性，其制备工艺简单，操作性好。

技术领域

本发明涉及一种富锌涂料，特别涉及一种添加复合改性剂的富锌涂料及其制备方法，属于涂料加工领域。

背景技术

全世界每年因钢铁腐蚀造成的损失不计其数，钢铁防腐日益受到关注，人们通过各种方式来延缓钢铁的腐蚀速度，其中涂覆涂料是一种常用的方法。普通涂料涂覆在钢铁表面，只是以隔绝空气的方式而防止钢铁腐蚀，而富锌涂料不但能隔绝空气，而且能形成原电池保护，富锌涂料中的锌的标准电位较钢铁低，腐蚀介质渗入时，钢铁与锌粉形成原电池，锌粉作为原电池的负极失去电子，钢铁作为正极得到电子而获得保护。当富锌涂料的涂膜上有的部位被机械损伤后，在一定范围的面积内,防蚀电流也能流向钢铁露出部分，则锌的腐蚀产物就沉积在那里形成一层保护膜。随着钢铁表面的不断暴露，富锌涂膜不断地被保护膜所遮盖，阴极保护作用便又呈现惰性，但在涂膜受到机械损伤而露出新的锌表面时则又开始复活。

富锌涂料分为有机富锌涂料和无机富锌涂料，有机富锌涂料常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料。但有机富锌涂料的有机成膜物的导电性能差。无机富锌涂料又分为有溶剂型和水性两类。其中水性无机富锌涂料是由水性无机硅酸盐（纳、钾、锂）树脂、锌粉、助剂等组成。水性无机富锌涂料由于其无有机溶剂，具有无异味、不燃不爆，不污染环境等优点，被广泛应用。

水性无机富锌涂料由于溶剂少，润湿性低，因而附着力不如相应的溶剂型涂料好，且锌粉添加到涂料中，锌粉与无机硅酸盐较难融合，与底材着附力低。为此，一般在富锌涂料制备过程中，添加偶联剂，改善金属锌粉与硅酸盐的兼容性，增强涂料的附着力，但是这种改善效果往往有限，在制备过程中，再添加适量的表面活性剂，则能起到更加好的改善作用。

本发明通过在涂料制备过程中，一方面添加γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷偶联剂，改善金属锌粉与硅酸盐的兼容性，增强涂料的附着力，另一方面，还添加甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠表面活性剂，改善金属锌粉湿润性，从而制备一种性能优异的的富锌改性涂料。

发明内容

本发明的目的是提供一种富锌涂料，该涂料包括以下质量百分比的原料：

硅酸钾 5%-10%；

硅酸钠 5%-10%；

硅溶胶 20%-40%；

γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷 3%-7%；

甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠 2%-3%；

硅丙乳液 20%-30%；

超细锌粉 20%-30% 。

上述富锌涂料的制备方法包括如下步骤：

⑴将一定量的硅酸钾溶液和硅酸钠溶液倒入容器中混合加热；

⑵在不停的搅拌下，缓慢滴加计量的硅溶胶，使其充分混合；

⑶再往容器中依次加入γ-缩水甘油醚氧基丙基三甲氧基硅烷和甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸钠，高速搅拌；

⑷搅拌均匀后，停止加热，当温度降至室温时，再加入硅丙乳液；

⑸ 最后添加一定量的超细锌粉，持续搅拌均匀后即可得一种复合改性富锌涂料。

作为优先实施例，在上述制备富锌涂料步骤中，在步骤⑴中，温度控制在60-70℃。

作为优先实施例，在上述制备富锌涂料步骤中，在步骤⑸中，超细锌粉为600目以上。

本发明具有下列优点和特性：