[发明专利]具有顶升功能的注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种具有顶升功能的注塑模具。

背景技术

随着塑料制造行业的发展，人们对塑料制品的性能和质量等的要求也越来越高。热流道技术是注塑模具的一项重大技术变革。热流道系统是通过对模具的教主系统进行加热或者绝热的方式，使流到和浇口的塑料保持熔融状态，从而避免浇注系统凝料的形成。

目前，模具结构容易出现流道走水不平衡，产品重量部部均匀，水口料较多，容易造成浪费，产品脱膜困难，容易出现顶出顶肿的现象，导致产品质量不高的问题。

发明内容

为解决上述至少一技术问题，本发明的主要目的是提供一种具有顶升功能的注塑模具。

为实现上述目的，本发明采用的一个技术方案为：提供一种具有顶升功能的注塑模具，包括：

射咀组件，所述射咀组件供导入熔融的塑胶原料；

塑胶流道，所述塑胶流道对应射咀组件设置，且塑胶流道的出口端设有潜水浇口，供输送塑胶原料输送至潜水浇口；

喷咀，所述喷咀对应潜水浇口设置，供将塑胶原料喷出，形成塑胶产品；

顶升机构，所述顶升机构位于塑胶流道的下方，且顶升机构朝靠近塑胶流道的方向运动时，可将塑胶产品从塑胶流道中顶出。

优选地，所述顶升机构包括第一针板、第二针板、顶杆、弹性件及司筒针，所述第一针板及第二针板相对设置，所述顶杆与弹性件的一端抵接，所述顶杆的一端抵接第一针板，所述弹性件的自由端抵接第二针板，所述司筒针的一端固定于第一针板内，且司筒针伸入塑胶流道，在模具闭合时，弹性件回弹，将第二针板下压，并通过顶杆、第一针板带动司筒针回缩；在模具打开时，弹性件恢复形变，第二针板向上运动，通过顶杆、第一针板带动司筒针向上运动，以顶出塑胶产品。

优选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的套接在顶杆上，且弹簧的一端固定于顶杆上。

优选地，所述第一针板的数量有两个，所述第二针板的数量为一个，且第二针板设置于第一针板的下方。

优选地，所述射咀组件包括主射咀、分流板及至少两个子射咀，所述分流板对应主射咀设置，且分流板内设有将主射咀的塑胶原料分成至少两部分的流体通道，所述子射咀对应流体通道的出口设置，以对流体通道内的塑胶原料进行输送。

优选地，所述子射咀的数量有两个，分别为第一射咀和第二射咀；

所述塑胶流道的数量有两个，分别为第一塑胶流道及第二塑胶流道，所述第一射咀的出口与第一塑胶流道的入口相通，所述第二射咀的出口与第二塑胶流道的入口相通。

优选地，所述第一射咀与第二射咀对称设置。

优选地，所述射咀组件的出口位于塑胶流道的中间。

本发明的技术方案包括射咀组件、塑胶流道、喷咀及顶升机构，通过射咀组件和塑胶流道能够导入熔融的塑胶原料，利用熔融的胶料在热流道中稳定不会降低，保留了原胶料的流动性，原胶料经过喷咀后能够形成塑胶产品；该顶升机构可上下运动，当顶升机构向上运动时，顶升机构推挤塑胶产品向上运动，实现塑胶产品的二次顶出，方便塑料产品脱膜，从而能保证产品的完整性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明一实施例具有顶升功能的注塑模具的结构示意图；

图2为图1中部分的结构示意图；

图3为图2中分流板、塑胶流道及喷咀组合的结构示意图；

图4位图1中塑料顶出机构的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。