[发明专利]一种托辊自动刷漆流水线装置的控制方法

说明书

本发明属于托辊生产技术领域，为了解决托辊生产采用人工刷漆时存在的工作效率低、刷漆效果差、油漆损耗大、占用场地大、油漆干燥慢的现象，提供了一种托辊自动刷漆流水线装置，包括电控台、刷漆传动轮、烘干从动轮、主架体、烘干机和电机，烘干机和电机与电控台连接，刷漆传动轮和烘干从动轮轴线平行安装于主架体顶部，被刷漆托辊放置于刷漆传动轮和烘干从动轮之间，烘干从动轮的转轴上连接有滑动装置，滑动装置的由电控台控制水平右向往复运动。利用自动刷漆流水装置刷漆、烘干后的托辊，有刷漆均匀且油漆干燥快的有点，可以即时打包，有效避免传统刷漆后晾晒油漆占用场地大的缺点以及刷漆效果差，达到托辊生产效率高、节约生产成本的效果。

技术领域

本发明属于托辊生产技术领域，具体涉及一种托辊自动刷漆流水线装置的控制方法。

背景技术

带式输送机托辊作为带式输送机的关键部件之一，其刷漆的目的有美化托辊、防锈耐蚀等作用，现行的托辊刷漆都是人工刷漆，自然干燥，刷漆效果极差，在同样的质量情况下，降低了企业在托辊方面的市场竞争力。在人工刷漆工程中，不仅刷漆效果差，而且效率及其低下，油漆浪费现象比较严重，自然干燥的过程中，将托辊分开摆放，极大的占用场地，而且消耗人力物力。上述描述托辊刷漆工艺极大的阻碍企业发展。

发明内容

本发明为了解决托辊生产采用人工刷漆时存在的工作效率低、刷漆效果差、油漆损耗大、占用场地大、油漆干燥慢的现象，进而提供了一种托辊自动刷漆流水线装置的控制方法。

本发明采用如下技术方案：一种托辊自动刷漆流水线装置，包括电控台、刷漆传动轮、烘干从动轮、主架体、烘干机 和电机，烘干机和电机与电控台连接，刷漆传动轮和烘干从动轮轴线平行同高、水平方向安 装于主架体顶部，被刷漆托辊平行、接触式传动放置于刷漆传动轮和烘干从动轮之间；所述 刷漆传动轮由电机驱动，刷漆传动轮内设有油漆储罐，刷漆传动轮表面设有刷漆毛毡，烘干 从动轮与烘干机连接，烘干从动轮的转轴上连接有滑动装置，滑动装置的由电控台控制水 平右向往复运动；所述被刷漆托辊安装处的正下方设有斜向下的转运板，转运板的斜下端 设有竖向挡板。

所述滑动装置的为弹簧气缸，弹簧气缸的活塞杆与转轴垂直连接，活塞杆上设有复位弹簧。

所述烘干从动轮与刷漆传动轮轴线面的外壁间距为被刷漆托辊直径的1/3-3/4。

所述转运板斜上顶端与被刷漆托辊底端面的距离不超过10cm。

所述转运板的上表面设有软质缓冲层。

所述自动刷漆流水线装置的控制方法如下：

第一步，根据被刷漆托辊的直径D，操作电控台利用弹簧气缸调整烘干从动轮与刷漆传 动轮之间的轴面外壁间距至（⅔）D，同时设定弹簧气缸向右的收缩周期为烘干从动轮转动三 圈；

第二步，将被刷漆托辊平行放置于烘干从动轮与刷漆传动轮之间，并操作电控台开启 电机和烘干机，对被刷漆托辊进行均匀刷漆的同时进行烘干；

第三步，烘干从动轮转动三圈后，通过传感器将转动角度信号发送至电控台，电控台发 出指令使弹簧气缸停止，气缸活塞杆在弹簧的作用下向右缓慢收缩，从而带动烘干从动轮 水平右移，使被刷漆托辊下落至转运板上并沿转运板向下滚动至挡板处；

第四步，继续放置需要刷漆的托辊，重复上述步骤，直至转运板上的已刷漆托辊满载， 再对所有已刷漆托辊进行转运储存。

所述已刷漆托辊在转运板上停留的时间段内，烘干从动轮继续对已刷漆托辊进行烘干。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明装置可实现对托辊的刷漆、烘干的连续自动化控制，改变了传统人工刷漆的 方法，降低了工人的劳动、提高了刷漆工作效率；