[发明专利]一种铁硅铝‑铁氧体复合磁芯及其制备方法

权利要求书

1.一种铁硅铝-铁氧体复合磁芯，由包括以下质量百分含量的原料依次经压制和热处理得到：铁硅铝合金粉80～99％、绝缘包覆剂0.5～8％和余量的铁氧体磁芯；表面包覆绝缘包覆剂后的铁硅铝合金粉包覆于所述铁氧体磁芯表面。

2.根据权利要求1所述的铁硅铝-铁氧体复合磁芯，其特征在于，所述原料包括铁硅铝合金粉85～92％、绝缘包覆剂1～5％和余量的铁氧体磁芯。

3.根据权利要求1或2所述的铁硅铝-铁氧体复合磁芯，其特征在于，所述铁硅铝合金粉的粒度为100～500目。

4.根据权利要求1或2所述的铁硅铝-铁氧体复合磁芯，其特征在于，所述铁氧体磁芯包括锰锌铁氧体和/或镍锌铁氧体。

5.根据权利要求1或2所述的铁硅铝-铁氧体复合磁芯，其特征在于，所述绝缘包覆剂为硅酸盐、磷酸、正硅酸乙酯、硬脂酸锌、硅酮树脂、云母和高岭土中的一种或多种。

6.根据权利要求1或2所述的铁硅铝-铁氧体复合磁芯，其特征在于，所述铁硅铝合金粉包括以下质量百分含量的组分：Si 5.0～10.0％、Al 4～7％，余量为Fe。

7.权利要求1～6任一项所述的铁硅铝-铁氧体复合磁芯的制备方法，包括以下步骤：

(1)将所述铁硅铝合金粉和绝缘包覆剂混合，得到混合物料；

(2)将所述步骤(1)得到的混合物料与铁氧体磁芯模压成型，得到坯体；所述模压成型使所述混合物料包覆于铁氧体磁芯表面；

(3)将所述步骤(2)得到的坯体预热处理后退火处理，得到铁硅铝-铁氧体复合磁芯。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中混合的温度为15～130℃，混合的速率为5～60r/min，混合的时间为5～80min。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中模压成型的压力为10～30t/cm²。

根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述预热处理的温度为100～300℃，预热处理的时间为10～80min；所述退火处理的温度为600～750℃，退火处理的时间为10～80min。