[发明专利]四通换向阀及其导阀、导阀体部件

说明书

本发明公开了一种四通换向阀及其导阀、导阀体部件，该导阀体部件包括套管、封堵所述套管一端开口的端盖、插装于所述端盖的毛细管以及设于所述端盖内侧的过滤网；所述过滤网包括滤网本体和一体设置于所述滤网本体周边的滤网边沿；所述滤网本体能够覆盖所述毛细管的管口，所述滤网边沿只与所述端盖固定连接。该导阀体部件通过改变过滤网的结构和固接位置，简化了套管与端盖之间的焊缝结构，提高了焊接工艺性，从而确保了导阀体部件在端盖部位的密封性。

技术领域

本发明涉及制冷控制领域，特别是涉及一种四通换向阀及其导阀、导阀体部件。

背景技术

四通换向阀主要应用于热泵空调、热水器等系统中，以实现系统中冷媒流道的切换，进而实现整个系统制冷、制热、除霜等功能。

其中，导阀作为四通换向阀的核心换向控制部件，其良好的工作可靠性是实现四通换向阀各项基本功能的必要保障。

请参考图1，图1为现有常见一种四通换向阀的导阀的结构示意图。

如图所示，导阀的导阀体部件包括套管1′、端盖2′和过滤网3′；其中，过滤网3′的边沿夹在套管1′与端盖2′之间，后续再通过氩弧焊连接固定。

另外，端盖2′上还插装有用于与主阀的排气管连接的毛细管4′。

其中，过滤网3′为导阀的重要组成部件之一，过滤网3′的作用在于，防止制冷系统中的杂质进入导阀内部，避免导阀因异物而卡死，从而导致整个四通换向阀无法正常工作的现象发生。

现有设计中，将过滤网3′、套管1′和端盖2′三个零部件搭接后再焊接，形成的焊缝结构复杂，容易导致焊接工艺性差，可靠性低，从而导阀体部件的端盖2′部位的密封性不易保证。

因此，如何优化现有导阀体部件的结构，以克服现有技术中存在的上述缺陷，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

针对上述缺陷，本发明解决的技术问题在于，提供一种结构优化的导阀体部件，通过改变过滤网的结构和固接位置，简化了套管与端盖之间的焊缝结构，提高了焊接工艺性，从而确保了导阀体部件在端盖部位的密封性。在此基础上，本发明还提供一种应用该导阀体部件的导阀及应用该导阀的四通换向阀。

为解决上述技术问题，本发明提供一种导阀体部件，包括套管、封堵所述套管一端开口的端盖、插装于所述端盖的毛细管以及设于所述端盖内侧的过滤网；

所述过滤网包括滤网本体和一体设置于所述滤网本体周边的滤网边沿；

所述滤网本体能够覆盖所述毛细管的管口，所述滤网边沿只与所述端盖固定连接。

本发明提供的导阀体部件，其过滤网的滤网本体能够覆盖插装于端盖的毛细管的管口，过滤网的滤网边沿只与端盖固接，也就是说，过滤网的滤网边沿不再夹设于端盖与套管之间，使得端盖与套管能够直接焊接固定，也就是说，两者之间不再有其他部件或结构，这样，端盖与套管之间的焊接结构简化，能够大大地优化焊接工艺性，可靠性高，同时，滤网边沿与端盖之间的固接结构也简单，能够保证固接可靠性，从而确保导阀体部件的端盖部位的密封性。另外，过滤网的本体大小只要能够覆盖毛细管的管口，边沿只需要与端盖固接，就能确保杂质的过滤，与现有技术相比，过滤网的整体体积减小，更节省材料，且使整个结构更为紧凑。

所述滤网本体为凹陷方向远离所述毛细管的凹陷部，所述滤网边沿为沿所述凹陷部的周边轴向向外延伸的筒状部；

所述筒状部的周壁夹持在所述端盖与所述毛细管之间，且所述筒状部与所述端盖焊接固定。

所述端盖具有供所述毛细管插装的通孔，所述通孔的周边沿轴向延伸形成翻折部；所述筒状部的周壁夹持在所述翻折部与所述毛细管之间。