[发明专利]一种能够均匀加液的搅拌罐在审
申请号: | 201611265480.X | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN106732287A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 沈迎迎 | 申请(专利权)人: | 天津鑫源广泰新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01F15/02;B01F7/18 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211 | 代理人: | 李纳 |
地址: | 300451 天津市滨海新*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 能够 均匀 搅拌 | ||
技术领域
本发明创造属于化工设备领域,尤其是涉及一种能够均匀加液的搅拌罐。
背景技术
搅拌罐是一种广泛应用于化工生产的设备,可对各种化学试剂进行搅拌混合等操作,使不同的原料之间均匀混合,充分反应。现有化工用搅拌罐一般是开设一进料口,原料液均由进料口直接倒入罐体中,在将一种原料倒入另一种原料中进行混合或反应时,这种设备不能将后倒入的料液快速的均匀分散,后进入的料液汇集在搅拌罐内腔进料口所对应的区域内,再通过搅拌装置进行搅拌。此种方式原料进入过快、不能均匀分散,极易导致局部原料混合比例过高原料发生团结结块,或局部反应速度过快的情况发生,尤其在某些工艺过程中,如加酸、加碱的反应中,如果局部加入过快无法快速分散,容易发生局部酸、碱过量,造成产品质量下降、无法达到预期的反应效果、产品性能发生变化等情况的发生。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种能够均匀加液的搅拌罐,以解决现有技术中料液分散效果不佳、影响反应速率、反应效果或混合效果的问题。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种能够均匀加液的搅拌罐,包括反应罐、反应罐支架、设于所述反应罐顶部外侧的搅拌电机以及设于所述反应罐内的搅拌装置,所述反应罐内腔设有一散液器,所述散液器包括一环形底板以及与所述环形底板的内外圆边缘连接的沿纵向设置的内环侧壁和外环侧壁,所述内、外环侧壁的顶端均与所述反应罐顶部内侧连接,所述环形底板及所述内、外环侧壁上均分布有若干个漏液孔;所述反应罐的顶部设有与所述散液器内腔连通的第二进液管;所述搅拌装置包括一穿过所述环形底板内圆并与所述搅拌电机连接的搅拌杆以及设于所述搅拌杆底端的搅拌桨;所述搅拌杆上位于所述环形底板的下方固设有一轴套,所述轴套外侧固接有若干个小桨叶。
进一步的,所述散液器的顶端到所述轴套的底端的垂直距离小于所述反应罐内腔高度的三分之一。
进一步的,所述小桨叶有四个,均向下倾斜设置且与水平方向呈15-45°夹角。
更进一步的,所述散液器与所述轴套之间的空隙的高度为所述小桨叶的最大宽度的1-5倍。
更进一步的,所述小桨叶的长度大于所述环形底板的外圆的半径。
进一步的,所述反应罐的顶部设有与其内腔连通的带阀门的第一进液管及放气管,底部设有与其内腔连通的带阀门的出液管及排污阀。
进一步的,所述反应罐的顶部还设有观察窗及照射灯。
更进一步的,所述反应罐的外侧包覆有夹套,所述夹套的侧壁上端设有出水管,下端设有进水管。
相对于现有技术,本发明创造所述的一种能够均匀加液的搅拌罐具有以下优势:
本发明创造在反应罐内设有散液器,原料可经第二进液管流入散液器中,进而经散液器上的漏液孔流出,小桨叶在搅拌杆的带动下转动,将滴落下来的料液打散,被打散的料液均匀的分散滴落到反应罐的内腔中,与反应罐中的原料液混合或反应的更充分,不会集中于一个区域,同时在搅拌桨的搅拌下、混合或反应的效率高、效果好,避免了局部浓度过大导致不同原料发生结块或者局部反应速度过快等问题的出现,保证产品的质量。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造所述搅拌罐的结构示意图;
图2为图1的A处放大图。
附图标记说明:
1-反应罐,11-第二进液管,12-第一进液管,13-放气管,14-出液管,15-排污阀,16-观察窗,17-照射灯;2-反应罐支架;3-搅拌电机;4-散液器,41-环形底板,42-内环侧壁,43-外环侧壁;5-搅拌杆;6-搅拌桨;7-轴套;8-小桨叶;9-夹套,91-出水管,92-进水管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
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