[发明专利]一种涂装设备的废气处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种涂装设备的废气处理系统，属于废气处理技术领域。

背景技术

大气污染源划分为工业污染源、生活污染源和交通污染源。工业污染源涉及的面广，废气成分复杂，尤其在涂装设备中产生的废气包括了前处理设备中产生的废气、加热烘道中产生的烟气以及喷涂房产生涂装废气，在治理涂装设备废气过程中对废气处理的要求很高。

治理涂装设备产生的废气有多种方法，最有代表性的有直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收法。催化燃烧法和活性炭吸附法在治理过程中对废气需要进行预处理，除去废气中的过喷漆雾，即除去喷涂废气中的树脂、颜料和增塑剂等，以延长催化剂和活性炭的使用寿命。

通常催化燃烧法的废气处理是由风机将废气引入催化氧化床，有机气体在催化氧化床内贵金属催化剂的作用下催化氧化，将有机成分转化为无毒、无害的二氧化碳和水，同时释放出热量，回用于吸附床内活性炭的解吸再生。但由于涂装设备产生的废气因成份复杂，因此，仅仅采用上述方法难以取得良好的废气净化效果。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构组成合理，使用方便可靠，废气处理效果好，能有效改善环境污染的涂装设备的废气处理系统。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，所述的一种涂装设备的废气处理系统，所述的涂装设备至少包括前处理设备、加热烘道以及喷涂设备，所述的废气处理装置主要包括一旋流分离塔，一喷淋水填料塔，一等离子废气处理器，一催化燃烧器，在所述旋流分离塔的废气进口分别连接所述前处理设备、加热烘道以及喷涂设备的废气收集口，经过所述旋流分离塔的废气出口连接于所述喷淋水填料塔，由该喷淋水填料塔的上端部出口连接等离子废气处理器，该等离子废气处理器的出口连接所述催化燃烧器，所述催化燃烧器的出口通过风机连接废气排放口。

作为优选：所述的喷淋水填料塔的上端部相接有一气液分离器，并在该气液分类器的上端出口连接所述的等离子废气处理器。本发明具有结构组成合理，使用方便可靠，废气处理效果好，能有效改善环境污染等特点。

附图说明

图1是本发明的结构组成示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的涂装设备至少包括前处理设备1、加热烘道2以及喷涂设备3，所述的废气处理系统主要包括一旋流分离塔4，一喷淋水填料塔9，一等离子废气处理器5，一催化燃烧器6，在所述旋流分离塔4的废气进口分别连接所述前处理设备1、加热烘道2以及喷涂设备3的废气收集口，经过所述旋流分离塔4的废气出口连接于所述喷淋水填料塔9，经由该喷淋水填料塔9处理后连接所述的等离子废气处理器5，该等离子废气处理器5的出口连接所述催化燃烧器6，所述催化燃烧器6的出口通过风机7连接废气排放口8。

本发明最佳的实施例是：所述的喷淋水填料塔9的上端部相接有一气液分离器10，并在该气液分类器10的上端出口连接所述的等离子废气处理器5，这种设置主要是为了防止经过喷淋水填料塔9之后的废气中带有一定的水汽进入下一设备中，从而影响等离子废气处理器5的废气处理效果。

本发明所述的旋流分离塔4、喷淋水填料塔9、等离子废气处理器5和催化燃烧器6均可以选用现有的设备，根据涂装设备的大小选择相应的设备后进行串联连接，也可以根据现有技术进行设计和制造，这些对于本领域技术人员均属于熟练掌握的知识。

本发明由于处理的废气成份复杂，因此，先将涂装设备的废气通过旋流分离塔4将颗粒状物质予以分离；然后将废气引入等离子废气处理器5，对带电物质的废气进行分离处理，最后将含有有机气体废气在催化氧化床内贵金属催化剂的作用下催化氧化，将有机成分转化为无毒、无害的二氧化碳和水，最后使涂装设备的废气成为较为干净，达到排放标准的净化废气。