[发明专利]一种远程模具控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具控制系统,具体涉及一种远程模具控制系统。

背景技术

目前市面上一些环形塑管模具为了在成型后环形管具有延管壁方向有孔状结构的，需要在环形模具内设置压孔装置，通过压孔装置来实现成型后环形管延管壁方向上的孔状结构。

现有技术成孔装置都是在生产时就固定在模具内，形状不能改变，不能根据待成型材料的温度，待成型材料在模具内的流速和温度来调整压孔装置的形状。不能实现最优的模具成型效果，容易出现报废现象，良品率较低。

不同的待成型材料具有不同的塑形特性，对于所有不同种类的待成型材料使用相同形状的压孔装置不能实现最优的模具成型效果。

现有技术对于模具的调整需要模具生产厂家的专业技术人员，到模具使用现场进行调试，模具生产厂家派专业的技术人员到模具使用现场进行调整要付出很大成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出一种远程模具控制系统，该技术方案的关键在于，所述模具控制系统包括，云服务器，通信模块，传感器模块，模具控制模块，移动终端；

其中传感器模块用来探测待成型材料的状态参数；

模具控制模块用来依据传感器模块探测到的所述待成型材料的状态参数来调整模具状态；

通信模块用来建立云服务器，传感器模块，模具控制模块，移动终端，之间的数据通信；

所述移动终端实时接收传感器模块探测到的状态参数，向用户展示所述状态参数；

所述移动终端响应用户操作，接收用户输入的模具控制模块控制数据，并将所述模具控制数据发送至云服务器，所述云服务器依照所述控制数据向模具控制模块发送控制信号；

进一步的，所述云服务向用户展示从传感器模块接收到的待成型材料状态参数；所述云服务器响应用户操作，接收用户输入的模具控制模块控制数据，并将所述模具控制数据转换为模具控制模块控制信号，所述云服务器向模具控制模块发送所述模具控制信号控制信号；

进一步的，所述通信模具为移动网络通信模块或/和wifi网络通信模块或/和蓝牙通信模块或/和zigbee通信模块。

进一步的，所述通信模块包括用于数据中转的基站。

进一步的，所述移动终端为智能手机或/和平板电脑或/和移动电脑或/和可穿戴智能设备。

进一步的，所述传感器模块为待成型材料温度传感器或/和待成型材料流速传感器或/和待成型材料粘度传感器。

进一步的，所述模具控制模块为可以改变形状的电动机械装置

进一步的，所述电动机械装置包括包括电动机（200），横杆（100），连接杆（300），横杆（100）两端可在压孔装置卡槽内移动，横杆（100）与连接杆（300）螺旋连接，电动机（200）带动连接杆（300）旋转，进而带动横杆（100）在压孔装置内部移动，进而改变压孔装置锥形的角度。

进一步的，云服务器接收传感器信号，所述云服务器依据液体温度来控制锥形的大小，当温度高于预设阀值时减小锥形角度，温度小于预设阀值时增大锥形角度。

本发明的优点是

1依照带成型材料不同的流速温度和化学性质改变模具的形状，提高了模具成型的效率，减少了模具损耗。

2用户可以通过云服务器和移动终端观察待成型材料的流速温度和化学性质，然后发出指令来改变模具的形状提高了模具成型的效率，减少了模具损耗。

3通过通信模块的加入，用户可以子啊远程依据待成型材料的流速温度和化学性质来操作模具的形状，比如模具生产厂家的专业人员可以再远程来控制模具，不用到具体的工厂来进行操作，提高了控制效率。

附图说明

图1为本发明一种远程模具控制系统的结构图

图2为本发明一个实施例的电动机械装置结构图

具体实施方式

图1为本发明一种远程模具控制系统的结构图

图2为本发明一个实施例的电动机械装置结构图

图中100为横杆200为电动机300为连接杆400为锥形结构

为了解决上述问题，本发明提出一种远程模具控制系统，该技术方案的关键在于，所述模具控制系统包括，云服务器，通信模块，传感器模块，模具控制模块，移动终端；

其中传感器模块用来探测待成型材料的状态参数；

通过添加传感器模块可以实时探测待成型材料的状态参数，依据待成型材料的状态参数来实时调整模具状态，提高了模具成型效率。