[发明专利]一种双头缩管机

说明书

技术领域

本发明涉及一种双头缩管机，属于管件缩径加工机械领域。

背景技术

在日常生活中，焊管的应用随处可见，譬如转轴、流体输送管、汽车用管等等，有些焊管在投入使用之前都要经过缩径，现有技术下的双头缩管机的固定座上的凹槽都是固定尺寸的，只能加工固定管径的焊管，投入成本大，生产效率低。

发明内容

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本发明提出了一种双头缩管机。

（二）技术方案

本发明的双头缩管机，包括机架、对称设置在所述机架两侧的缩管装置和设置在所述缩管装置之间的固管装置；所述固管装置包括配套使用的上座和下座，所述下座底部设有旋转轴，所述下座的中心向四周方向上均设有方槽，所述方槽内侧壁上对称设有卡槽，所述卡槽内设有下模座，所述下模座上设有下模，每个所述下模座上的下模半径大小不同，所述下模座底部设有驱动所述下模座上下往复运动的驱动结构。

作为优选的技术方案，所述卡槽包括上卡槽和下卡槽。

作为优选的技术方案，所述缩管装置包括缩管模和连接在所述缩管模一端的液压系统。

作为优选的技术方案，所述驱动结构为气缸。

（三）有益效果

本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明的双头缩管机，结构简单，一台机器可以实现不同管径的焊管的缩径工序，降低了投入成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视图；

图2是下座的主视图；

图3是方槽的侧视图。

1-机架；2-缩管装置；21-缩管模；22-液压系统；3-固管装置；31-上座；32-下座；4-旋转轴；5-方槽；51-卡槽；511-上卡槽；512-下卡槽；6-下模座；61-下模；7-驱动结构。

具体实施方式

如附图所示的一种双头缩管机，包括机架1、对称设置在所述机架1两侧的缩管装置2和设置在所述缩管装置2之间的固管装置3；所述固管装置3包括配套使用的上座31和下座32，所述下座32底部设有旋转轴4，所述下座32的中心向四周方向上均设有方槽5，所述方槽5内侧壁上对称设有卡槽51，所述卡槽51内设有下模座6，所述下模座6上设有下模61，每个所述下模座6上的下模61半径大小不同，所述下模座6底部设有驱动所述下模座6上下往复运动的驱动结构7。

进一步地，所述卡槽51包括上卡槽511和下卡槽512。

进一步地，所述缩管装置2包括缩管模21和连接在所述缩管模21一端的液压系统22。

进一步地，所述驱动结构7为气缸。

本发明具体实施如下：将需要缩径的焊管放置在下底座的下模内，然后将上座上对应的上模与下模闭合，启动缩管装置中的液压系统对焊管的两端进行缩径工序；若需要对其他管径的焊管进行缩径时，只需通过动力装置旋转上座和下座上的旋转轴，将所需管径的上模和下模两端正好对准缩管模，再按照前面所述进行加工即可，以上所述涉及到的动力装置为现有技术下的电机。

本发明的双头缩管机，结构简单，一台机器可以实现不同管径的焊管的缩径工序，降低了投入成本，提高了生产效率。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。