[发明专利]一种半弯管的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的输送弯管结构的制造，更具体地说，涉及一种半弯管的制造方法。

背景技术

弯管的成型技术主要有铸造成型、模压成型等，它们都是依靠成型模具，通过浇注或是热冷压工艺仿形生成的；无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输送各种物料；弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质；在建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业中，物料的输送是通过管道压力输送，输送管受到较大的压力和严重的磨损。因此对输送管，特别是连接弯管有较高的综合性能要求，提高弯管的使用寿命，现已成为很难攻克的难题。

弯管目前使用最为广泛的是单层高锰钢弯管，也有少量使用双层高铬铸铁弯管。单层高锰钢弯管耐磨性能差，硬度低，安全性低；双层耐磨弯管成本高，质量较好，耐磨性能优，硬度高，安全性高，但性价比不高；开发一种性能优异、成本低、安全性好的耐磨弯管是整个行业迫切需要开展的工作，通过掌握管道磨损的机理以及不同工作状态下，物料的流动方式，模拟出管道最易磨损的区域，并会对该区域，提高耐磨层厚度或提高该区域材料的耐磨性能，以达到整体提高弯管寿命的目的，为客户节约成本，为社会节约资源。

现有技术中关于耐磨抗冲击弯管已有相关技术方案公开，如专利公开号：CN 204717206 U，公开日：2015年10月21日，发明创造名称为：一种外整体、内两分双层式耐磨抗冲击弯管，该申请案公开了一种外整体、内两分双层式耐磨抗冲击弯管，它由外整体内两分双层弯管、两个耐磨连接法兰、法兰焊缝组成；本外整体、内两分双层式耐磨抗冲击弯管用于建筑、矿山、冶金、电力、石油、煤炭、粮食加工等行业的恶劣环境，设计为外整体、内两分双层的独特结构，分为保护层与耐磨层，耐磨性能好，使用寿命长，性价比高，容易实现大批量生产，质量稳定可靠，安全性能高。

但是，上述申请案存在的技术问题在于：其中半弯管的结构属于铸造领域的异形件，其铸造过程中存在大量产品缺陷，如何克服上述铸造过程中存在的大量产品缺陷，是现有技术中亟需解决的技术问题。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有半弯管的铸造过程中存在大量产品缺陷的不足，提供了一种半弯管的制造方法，其铸造出的半弯管产品缺陷大大降低。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的半弯管的制造方法，所述半弯管为一弯管沿轴向切开的一半，且该半弯管为所述弯管靠近折弯方向一侧的一半；所述折弯方向为弯管由内侧向外侧的方向；包括以下步骤：

步骤A、原料配置；

步骤B、浇注系统制作；

步骤C、原料熔炼；

步骤D、浇注成型；

步骤E、热处理。

作为本发明更进一步的改进，所述半弯管设计为从两端A向中间B变厚与两侧C向中间D变厚。

作为本发明更进一步的改进，所述步骤B中：通过黏土制作砂型，该砂型包括若干个相互平行且水平放置的半弯管型腔，该半弯管型腔根据所述半弯管的结构制作，且所述半弯管型腔的开口均向下；相邻两个半弯管型腔的对应侧上连接有同一个内浇道，该内浇道通过其上方的横浇道与竖浇道连通，竖浇道与其上方的浇口杯连通。

作为本发明更进一步的改进，所述内浇道为一沿着半弯管型腔侧边弯曲的条形矩形腔。

作为本发明更进一步的改进，所述横浇道其上侧为在半弯管型腔长度方向上由中间向两边延伸的两个斜面，所述横浇道其下侧为与所述内浇道上侧配合的弧形面。

作为本发明更进一步的改进，每个内浇道包括若干段，相邻两段内浇道之间填充有黏土层。

作为本发明更进一步的改进，所述横浇道上设有向内收缩的收缩口，该收缩口的横向截面为锯齿形，且收缩口靠近横浇道与内浇道的连通处。

作为本发明更进一步的改进，所述半弯管型腔上侧的中间设有冒口，该冒口与半弯管型腔连通处为上大下小的梯形腔。

作为本发明更进一步的改进，所述步骤A中，原料元素按质量百分比包括以下：C：3.6-3.8％、Cr：26～28％、Mo：0.3～0.5％、Cu：0.4～0.5％、Ni：0.6～0.8％、V：0.3～0.5％、Si、Mn均≤0.8％、P、S均≤0.04％；其余为Fe。

3.有益效果

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：