[发明专利]橡胶管及其制备方法和应用有效

申请号：	201611271118.3	申请日：	2016-12-30
公开（公告）号：	CN106641493B	公开（公告）日：	2019-02-12
发明（设计）人：	张洪起;米龙;薛俊芳	申请（专利权）人：	天津鹏翎胶管股份有限公司
主分类号：	F16L11/04	分类号：	F16L11/04;C08L27/12;C08L71/03;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/09;B29C48/92;B29C35/02
代理公司：	北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371	代理人：	吴开磊
地址：	300457 天津市滨***	国省代码：	天津;12
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摘要：
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【权利要求书】：

1.一种橡胶管，其特征在于，所述橡胶管由内至外依次包括氟橡胶内层，氟树脂中层和氯醇橡胶外层；

按照重量份数计，所述氟橡胶内层主要由以下组分制成：

氟橡胶G－558 90～110份，氢氧化钙2～20份，氧化镁1～10份，炭黑N－774 5～50份，内脱模剂WS280 0.5～5份以及巴西棕榈蜡0.5～5份；

所述氟树脂中层为日本大金CPT材料层；

按照重量份数计，所述氯醇橡胶外层主要由以下组分制成：

氯醇橡胶C40～60份，氯醇橡胶H40～60份，硬脂酸0.5～8份，防老剂MBI－80 0.3～3份，防老剂RD0.3～3份，氧化镁0.5～5份，吸酸剂DHT－4A0.5～6份，内脱模剂WS－180 0.5～5份，内脱模剂Lube－480 0.5～5份，防焦剂CTP－80 0.1～2份，炭黑N－550 20～60份，增塑剂W305－ELS2～15份，促进剂TTCU0.03～0.3份，助剂P－15 0.5～5份以及硫化剂XL－21S0.5～5份。

2.根据权利要求1所述的橡胶管，其特征在于，按照重量份数计，所述氟橡胶内层主要由以下组分制成：

氟橡胶G－558 100份，氢氧化钙5～10份，氧化镁1～5份，炭黑N－774 10～30份，内脱模剂WS280 1～3份以及巴西棕榈蜡1～3份。

3.根据权利要求1所述的橡胶管，其特征在于，所述氟树脂中层的厚度为氟橡胶内层厚度的0.01～10倍；所述氯醇橡胶外层的厚度为氟橡胶内层厚度的0.1～10倍。

4.如权利要求1－3中任一项所述的橡胶管的制备方法，其特征在于，所述方法中，氟橡胶内层、氟树脂中层和氯醇橡胶外层在挤出过程中不喷涂粘合促进剂；

所述氟橡胶内层、氟树脂中层和氯醇橡胶外层挤出过程中均不使用外加热设备。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

将氟橡胶内层、氟树脂中层与氯醇橡胶外层复合挤出，其中，氟橡胶内层挤出温度从机头到螺杆依次为60～120℃，40～90℃，30～80℃，30～80℃；

中层氟树脂挤出温度从机头到喂料依次为230～290℃，230～280℃，230～280℃，220～270℃，200～250℃；

外层氯醇橡胶挤出温度从机头到螺杆依次为60～130℃，50～120℃，50～120℃，40～110℃；

将挤出后的氟橡胶、氟树脂和氯醇橡胶管进行硫化处理，硫化参数为：硫化温度150～170℃，硫化时间20～90min。

6.权利要求1－3任一项所述的橡胶管在汽车燃油蒸汽管总成中的应用。

7.权利要求1－3任一项所述的橡胶管在碳罐吸附或脱附连接管路中的应用。