[实用新型]一种新型塑胶吹气模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶吹气模具，尤其针对适用于小型塑胶工件加工领域的新型塑胶吹气模具。

背景技术

近年来,随着塑料工业的发展,塑料产品的应用范围不断扩大，塑料制品所占的比例也迅猛增加。塑料模具是一种用于挤塑、注射、压塑、吹塑和低发泡成型的组合式模具,它主要包括上模、下模,通常上模上设有型芯,下模上设有型腔。然而，现有技术中针对小型塑胶件加工的塑料模具存在以下几点技术缺陷：1、下模板上需要连接气缸，以便完成分模操作，气缸需要另外购置，直接提高了生产成本；2、采用顶压式脱模，此举极易破坏到被加工件本身，最终影响工件品质，导致高不良率现象；3、模具内部的弹针结构复杂（弹针顶部通常呈漏斗状，便于实现密封），此种结构的弹针不易加工且加工成本过高，同时，这种结构复杂的弹针在使用寿命上的表现不佳，如不定期检测、更换会直接导致工件加工不良，进而造成较大的成本浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种设计合理、制造成本低，能够有效避免工件受外力顶压而导致其变形的新型塑胶吹气模具。

本实用新型所采用的技术方案是：该新型塑胶吹气模具包括由上至下依次设置的上模底板、上模板、模仁、下模板、下模底板，所述下模板与所述模仁固定连接，所述新型塑胶吹气模具还包括固定设置在所述模仁内的至少一个弹针套及与每个所述弹针套间隙配合的弹针，所述弹针贯穿所述下模板且所述弹针的底部与所述下模底板固定连接，所述下模板上设有连通气源的进气孔，所述下模板内设有连通所述进气孔与所述弹针套的气道，所述弹针套顶部设有出气孔，所述出气孔呈锪锥状且其小径部与所述弹针顶部紧密配合，所述下模底板与所述下模板之间设有若干压紧弹簧。

进一步的，所述新型塑胶吹气模具还包括用于将所述弹针固定在所述下模底板上的垫板，所述垫板内设有若干弹簧孔，所述压紧弹簧设置在所述弹簧孔内。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括由上至下依次设置的上模底板、上模板、模仁、下模板、下模底板，所述下模板与所述模仁固定连接，所述新型塑胶吹气模具还包括固定设置在所述模仁内的至少一个弹针套及与每个所述弹针套间隙配合的弹针，所述弹针贯穿所述下模板且所述弹针的底部与所述下模底板固定连接，所述下模板上设有连通气源的进气孔，所述下模板内设有连通所述进气孔与所述弹针套的气道，所述弹针套顶部设有出气孔，所述出气孔呈锪锥状且其小径部与所述弹针顶部紧密配合，所述下模底板与所述下模板之间设有若干压紧弹簧，所以本实用新型具有以下方面的优点：

1、所述下模底板与所述下模板之间的若干压紧弹簧可以代替原有的气缸，在模具解锁后，若干压紧弹簧释放压力，拖着下模板以上的机构整体向上运动，此时弹针顶端与弹针套顶端脱离，进而形成气的通路，实现吹气脱模；

2、通过上述结构不难看出，本实用新型采用吹气脱模方式，此举不会破坏到被加工件本身，进而确保工件的质量；

3、不在对弹针的结构进行设计，而是对弹针套的结构进行了一定的优化，即弹针套顶部采用锪钻直接打孔，进而加工出一个锪锥孔，锪锥孔的锥面可以起到良好的导向作用，且锪锥孔的小径部能够和弹针的顶部实现紧密配合，最终完成密封操作，断开气路；此举可以降低弹针的更换频率，进而大幅度降低弹针的加工难度以及降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本实用新型合模状态时局部结构示意图；

图4是本实用新型分模状态时局部结构示意图。

具体实施方式