[实用新型]适用于高回弹羽绒清洗机的下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及羽绒加工技术领域，具体是一种适用于高回弹羽绒清洗机的下料装置。

背景技术

目前，在高回弹羽绒的生产过程中，需要将高回弹羽绒清洗后进行脱水，现有的方式是高回弹羽绒在清洗机内清洗完成后，经过清洗机的下料装置直接进入到高回弹羽绒的脱水装置中，而现有的清洗机的下料装置普遍存在着离脱水装置距离较近、不能调节的问题，导致操作人员在操作高回弹羽绒清洗装置时的操作空间较小，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有高品质羽绒清洗机的下料装置存在着离脱水装置距离较近、不能调节的问题，提供一种可调节、实用性强、操作方便的适用于高回弹羽绒清洗机的下料装置，扩大了操作人员的操作空间，提高了工作效率。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于高回弹羽绒清洗机的下料装置，包括输料管、出料管和连接杆，其特征在于：所述的输料管一端设置有安装块，并在输料管另一端上设置有连接环，将安装块在输料管上设置有一定的倾斜角度，便于将清洗机内的高回弹羽绒排放到输料管中，提高了高回弹羽绒的下料速率，所述的出料管一端设置有连接缺口，另一端设置有出料口，并在出料管上设置有手柄，通过手柄便于操作人员调节出料管在输料管上的位置，提高了工作效率，所述的连接缺口两侧的出料管上设置有固定块，所述的连接杆两端均设置在固定块上，并将连接杆穿过连接环，将输料管、出料管通过连接环与连接杆连接，在将清洗后的高回弹羽绒输送至脱水装置中后，能够将出料管围绕连接环旋转，扩大了操作人员的操作空间，便于操作人员的工作，进一步提高了工作效率。

所述的安装块在输料管上设置有3-8°的角度。

所述的连接环，其数量设置为1-4个。

有益效果：本实用新型将输料管、出料管通过连接环与连接杆连接，在将清洗后的高回弹羽绒输送至脱水装置中，能够将出料管围绕连接环旋转，便于操作人员的工作，能够提高工作效率，将安装块在输料管上设置有一定的倾斜角度，便于将清洗机内的高回弹羽绒排放到输料管中，提高了高回弹羽绒的下料速率，在出料管上设置有手柄，便于操作人员调节出料管在输料管上的位置，进一步提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一种工作状态示意图。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意输料管与出料管的连接结构。

图中：1.输料管、2.出料管、3.连接杆、4.安装块、5.连接环、6.连接缺口、7.出料口、8.手柄、9.固定块。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

如附图1、2和3所示，一种适用于高回弹羽绒清洗机的下料装置，包括输料管1、出料管2和连接杆3，其特征在于：所述的输料管1一端设置有安装块4，并在输料管1另一端上设置有连接环5，所述的安装块4在输料管1上设置有5°的角度，将安装块4在输料管1上设置有一定的倾斜角度，便于将清洗机内的高回弹羽绒排放到输料管1中，提高了高回弹羽绒的下料速率，所述的连接环5，其数量设置为3个，多个连接环5提高了连接环5与连接杆3之间的连接强度，进而提高了输料管1与出料管2之间的连接强度，所述的出料管2一端设置有连接缺口6，另一端设置有出料口7，并在出料管2上设置有手柄8，通过手柄8便于操作人员调节出料管2在输料管1上的位置，提高了工作效率，所述的连接缺口6两侧的出料管2上设置有固定块9，所述的连接杆3两端均设置在固定块9上，并将连接杆3穿过连接环5，将输料管1、出料管2通过连接环5与连接杆3连接，在将清洗后的高回弹羽绒输送至脱水装置中后，能够将出料管2围绕连接环5旋转，扩大了操作人员的操作空间，便于操作人员的工作，进一步提高了工作效率。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。