[实用新型]碳棒生产用燃气供给系统有效
申请号: | 201620000471.7 | 申请日: | 2016-01-03 |
公开(公告)号: | CN205313471U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 蒋方定 | 申请(专利权)人: | 湖北欣银田能源开发有限公司 |
主分类号: | C10J3/00 | 分类号: | C10J3/00;C10J3/72 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所 42107 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 431900 湖北省荆门市钟*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳棒 生产 燃气 供给 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及供气装置的技术领域,更具体地说是涉及燃气供给装置的技术领域。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。在我国农村对秸秆的传统处理方式多为将其作为肥料就地燃烧,随着国人环保意识的增强,这种秸秆处理方式逐渐被人们摒弃,取而代之的是将秸秆粉碎后挤压成型,烧制碳化成碳棒,作为取暖用的燃料。秸秆碳棒从原材料到成品需要经过粉碎、烘干、挤压成型、碳化等步骤,目前多数秸秆碳棒生产企业所采用的碳化方式是利用燃烧可燃气体产生的热量对秸秆棒进行碳化,这样做存在的不足之处在于:一是,生产所用到的燃气大多是购买专业供气公司所生产的煤气或天然气等商品燃气,不仅极大地增加了企业的生产成本,而且不符合当今节能环保的发展趋势,虽然部分生产企业拥有自己的燃气制备装置,但其设备老旧落后,操作十分不便,制气效率低;二是,燃气净化效果差,制得的燃气纯度较低,杂质含量较高;三是,燃气冷却效果差,温度过高的燃气会对燃气输送设备造成一定程度的损坏;四是,管道的排压方式多为在输送管道上安装减压阀,而减压阀需要经常更换和检修,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,设计合理,操作简便,制气效率高,燃气纯度高,燃气冷却效果好,且无生产安全隐患的碳棒生产用燃气供给系统。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
碳棒生产用燃气供给系统,它由燃气产生装置、燃气净化装置和燃气冷却装置构成,所述燃气产生装置主要包括有机架、制气仓、网板、驱动电机、制气仓液封池、制气仓排气管、制气仓喷淋头和引风机,所述制气仓固定安装在机架上,在该制气仓的内壁上设置有环形挡圈,所述网板搁置在该制气仓内的环形挡圈上,所述驱动电机固定安装在制气仓上并与网板的中心轴传动连接,所述制气仓的下部侧壁设置呈中空夹层,在该中空夹层的外侧壁上分别开设有制气仓进水口和制气仓出水口,在该制气仓进水口处连通制气仓进水管,在该制气仓出水口处连通有制气仓出水管,所述制气仓的底部开设有排灰口,所述制气仓排气管呈竖直状通过支架架置在制气仓液封池内,该制气仓排气管的底部呈开口状,所述位于制气仓的网板下侧开设有制气仓排气口,该制气仓通过其制气仓排气口与制气仓排气管的下部相连通,该制气仓排气管的上部开设有制气仓出气口,该制气仓排气管通过其制气仓出气口与引风机相连通,所述制气仓喷淋头固定安装在制气仓排气管的顶部,该制气仓喷淋头连通有喷淋头进水管,所述液封池的底部开设有制气仓排水口,在该制气仓排水口处连通有排水管,所述燃气净化装置主要包括有净化仓液封池、净化仓、匀气板、引风机和喷淋头,所述净化仓液封池的底部开设有净化仓排水孔,在该净化仓排水孔处连通有净化仓排水管,所述净化仓呈竖直状通过净化仓支架固定安装在净化仓液封池中,该净化仓的下端为开口状,所述匀气板上开设有均布的通孔,该匀气板固定安装在净化仓内,将净化仓内分隔成上净化腔和下净化腔,在该上净化腔侧部开设有净化仓排气口,该净化仓排气口通过净化仓排气管与引风机相连通,所述喷淋头固定安装在净化仓的上净化腔顶部,该喷淋头与净化仓进水管相连通,所述净化仓的下净化腔侧壁上开设有净化仓进气口,该净化仓进气口与制气仓排气管相连通,所述燃气冷却装置主要包括有冷却仓、上隔板、下隔板、竖隔板、冷却管、引风机和冷却仓液封池,所述冷却仓呈竖直状通过冷却仓支架固定安装在冷却仓液封池中,该冷却仓的下端为开口状,所述上隔板和下隔板固定安装在冷却仓内,将冷却仓内分隔成上、中、下三个腔室,所述竖隔板固定安装在上腔室内,将上腔室分隔成进气室和出气室,在上腔室的进气室侧壁上开设有冷却仓进气口,该冷却仓进气口与净化仓排气管相连通,在上腔室的出气室侧壁上开设有冷却仓出气口,在该冷却仓出气口处连通有冷却仓出气管,所述中腔室的侧壁上分别开设有冷却仓进水口和冷却仓出水口,在该冷却仓进水口和冷却仓出水口处分别连通有冷却仓进水管和冷却仓出水管,所述上隔板和下隔板上分别开设有相对应的通孔,所述冷却管呈排分布于中腔室内,该呈排冷却管的下端通过下隔板上的通孔与下腔室相连通,该呈排冷却管的上端通过上隔板上的通孔与上腔室相连通。
所述网板整体呈伞形。
所述制气仓的下部呈倒锥形。
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