[实用新型]带圆形锤盘的锤式破碎机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锤式破碎机的转子，特别是带圆形锤盘的锤式破碎机转子。

背景技术

锤式破碎机具有能耗低，进料粒度大，破碎比大，适用性强且品种及规格型号多等优点，因而在各行业中使用十分广泛。传统锤式破碎机主要由壳体、转子、篦子、驱动部件组成。转子是锤式破碎机的核心部件，现有的转子，如图1所示，包括主轴16、两端盘17、数个圆形锤盘18、数个锤盘衬套19、数个锤头20、数个锤头衬套21、数根锤轴22，圆形锤盘18通过锤盘衬套19间隔套于主轴16上，锤头20通过锤头衬套21间隔套于锤轴22上，锤盘18及锤头20数量根据破碎机型号及破碎物流种类决定；圆形锤盘18由钢板制作，其厚度越厚，锤头与锤头之间的间隙就越大，圆形锤盘18受物料冲击的面积大、机率高、磨损大。在运行过程中，圆形锤盘18的圆周磨损最为严重，易造成锤头20脱落，轻则损坏设备，重则酿成重大人员伤亡事故。如要更换圆形锤盘，必需将转子整体吊出机体外才能进行，由于锤式破碎机转子质量非常大，往往需要动用专业吊装设备才能将转子吊出。因此，更换锤盘的工作量十分巨大，需要停产几天甚至更长时间，不仅费工、费时，严重影响生产效率，给企业造成重大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种带圆形锤盘的锤式破碎机转子，它避免了锤式破碎机工作时物料直接冲击圆形锤盘的外圆，延长了圆形锤盘的使用寿命，避免了因经常更换圆形锤盘造成的重大经济损失和安全隐患。

为达到上述目的，本实用新型的带圆形锤盘的锤式破碎机转子，包括主轴、两端盘、数个圆形锤盘、数个锤盘衬套、数个锤头、数个锤头衬套、数根锤轴，其特征在于每个圆形锤盘均对应设置两个以上的保护套，每个保护套均包括位于圆形锤盘外圆周的弧形护板和与圆形锤盘平行的连接板，弧形护板的内圆与圆形锤盘的外圆匹配；

上述每个保护套的连接板可通过通孔套于对应的锤轴上，在连接板两侧的锤轴上均设有锤头衬套；如此将保护套联于锤轴上；

上述每个保护套的连接板也可以通过两根以上的轴向联接螺栓及螺母与对应的圆形锤盘固联；

使用时，当转子旋转破碎物料时，物料直接打击在保护套上，从而达到保护圆形锤盘外圆不受物料直接冲击而损坏，延长了圆形锤盘的使用寿命；保护套磨损后，只需更换保护套，无需更换圆形锤盘，更换工作量小、省时省力，避免了因经常更换圆形锤盘造成的重大经济损失和安全隐患；

综上所述，本实用新型避免了锤式破碎机工作时物料直接冲击圆形锤盘的外圆，延长了圆形锤盘的使用寿命，避免了因经常更换圆形锤盘造成的重大经济损失和安全隐患。

附图说明

图1为现有锤式破碎机转子的主视图。

图2为本实用新型实施例一的主视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本实用新型实施例二的局部主视图。

图5为图4的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图2、图3所示，该带圆形锤盘的锤式破碎机转子，包括主轴1、两端盘2、数个圆形锤盘3、数个锤盘衬套4、数个锤头5、数个锤头衬套6和7、四根锤轴8，每个圆形锤盘3均对应设置四个保护套9，每个保护套9均包括位于圆形锤盘3外圆周的弧形护板9a和与圆形锤盘3平行的连接板9b，弧形护板9a的内圆与圆形锤盘3的外圆匹配,弧形护板9a的外圆根据机型决定；每个保护套9的连接板9b通过通孔套于对应的锤轴8上，在连接板9b两侧的锤轴8上均设有锤头衬套6和7；

使用时，当转子旋转破碎物料时，物料直接打击在保护套9上，从而达到保护圆形锤盘3外圆不受物料直接冲击而损坏，延长了圆形锤盘3的使用寿命；保护套9磨损后，只需更换保护套9，无需更换圆形锤盘3，更换工作量小、省时省力，避免了因经常更换圆形锤盘3造成的重大经济损失和安全隐患；

实施例二

如图4、图5所示，实施例二与实施例一的区别仅在于：每个保护套11的连接板11B可以通过两根轴向联接螺栓12及螺母13与对应的圆形锤盘3固联；

本实施例的工作过程与实施例一相同，只是将保护套11直接联于圆形锤盘3上，可起到相同的保护作用，且更换更为方便。