[实用新型]一种紧排无边带标识卡供体

说明书

技术领域

本实用新型属于应用在电线电缆、供水管道、苗圃林木的标识卡设计制造领域，具 体涉及一种紧密排列无边带标识卡供体。

背景技术

在航空航天、轨道交通、船舶潜艇、工矿企业的电气线路连接网络中，其线路接口 所用的标识材料和标识方法，从手写标签纸发展到色带和喷墨打印标签纸、塑料膜包裹标 签纸，已经历了上百年的历史演变。1998年之后，已发展成一个用热转移打印、激光灼烧的 辐射交联热缩标识管、标识卡为前沿代表的标识材料和标识方法产业，使标识技术在各个 细节上都日趋完善、在各个领域得到广泛应用。

如图4所列举的，是市面上曾经出现过的一种标识卡供体，该型标识卡供体的特点 是采用了“同质单边带”结构，由于制作标识卡的橡塑材料熔体在压延或挤出压延模具各部 位所受剪切应力不一致，使冷却成型之后各个部位的高分子链取向度不一致，最后表现为 冷却回缩不一致，尤其是当标识卡供体左右两侧的结构不对称时，会加剧两边的回缩率差 距拉大，使两边的累积步距总长超出热转移打印机所能容忍的步距误差，而难以打印合格。 这是“单边带”结构的标识卡供体固有的严重缺陷。

如图6所列举的，以及中国专利CN201514730U所揭示的，是市面上正在交易和应用 的一种标识卡供体，该型标识卡供体的特点是采用了“同质双边带”结构，虽然在技术上克 服了“单边带”产品两侧的回缩率差距过大问题，但是又衍生出因为边带料占成品材料份量 过高的成本问题。

再如中国专利CN103021268A所揭示的，也是市面上正在交易和应用的另一种标识 卡供体，该型标识卡供体的特点是采用了“异质三边带”结构。在技术上既克服了“单边带” 产品两侧的回缩率差距过大问题，也减轻了标识卡供体行进时边角翘起的附加高度对打印 头的撞击和摩擦力，提高了打印字符的精度、延长了打印头的使用寿命，但是又衍生出边带 材料占终端成品材料份量过高的成本问题、制作工艺难度大的问题。

因此，面对日益增长的性价比需要，标识卡供体有必要进一步地改进设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节省热转移打印色带、节省制作材料、简化制作 工艺、提高打印精度的高分子材料标识卡供体。

为达上述目的，本实用新型的一种紧排无边带标识卡供体，包括：标识卡主体、纵 向虚切线、横向虚切线和步距感光孔，由数量多于一片的标识卡主体通过纵向虚切线连接 成横阵列，再由数量多于一排的横阵列通过横向虚切线连接成纵横阵列，步距感光孔布置 在每个横阵列中同一列标识卡主体上或预留位置上。

进一步地，所述标识卡主体的外形结构为单纯直线多边形、带弧线多边形、圆形、 椭圆形的任意一种几何形状、宽度大于厚度两倍以上的等厚度或非等厚度片状基板，该基 板上至少开有一个单纯直线多边形、带弧线多边形、圆形、椭圆形的任意一种几何形状的通 孔，以便在标识卡主体应用时易于穿绳绑扎或悬挂。

进一步地，所述纵向虚切线的结构为贯穿成卷标识卡供体纵向的完全切穿的“藕 断”和未切穿的或完全不切的“丝连”交替连接而成的齿缝线，或者该纵向虚切线的结构为 贯穿成卷标识卡供体纵向的未切穿的连续切线构成，以便在标识卡应用时易于撕开。

进一步地，所述横向虚切线的结构为贯穿成卷标识卡供体横阵列的完全切穿的 “藕断”和未切穿的或完全不切的“丝连”交替连接而成的齿缝线，或者该横向虚切线的结构 为贯穿成卷标识卡供体横阵列的未切穿的连续切线构成，以便在标识卡主体应用时易于撕 开。

进一步地，所述步距感光孔的结构为单纯直线多边形、带弧线多边形、圆形、椭圆 形的任意一种几何形状的通孔一种，当标识卡主体上仅有一个穿绳孔时步距感光孔是缺省 的或者是将穿绳孔和步距感光孔合并为一个孔。

本实用新型一种紧排无边带标识卡供体的材料采用同质材料，选用无机粉体填 料、玻璃纤维或碳纤维增强的或辐射交联的有机硅橡胶、EPDM、EVA、PE、PP、PU的任意一种， 或者选用EPDM、EVA、PE、PP、PU按任意比例混合体的无机粉体填料、玻璃纤维或碳纤维增强 物或辐射交联物。

本实用新型的一种紧排无边带标识卡供体，其有益技术效果在于：

①采用无边带设计，节约产品本体材料至少25%；

②采用无间隙排列设计，节约热转移打印碳带耗材至少10%；