[实用新型]整体式螺母垫片紧固件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件，特别是一种整体式螺母垫片紧固件。

背景技术

模板分项工程是混凝土结构子分部工程的重要组成部分，而模板的加固体系是模板分项工程的重要施工体系。采用先进的模板加固体系技术，对于提高工程质量、加快施工进度及降低施工成本，都具有十分重要的意义。

基础、墙、柱等模板加固体系主要分为支撑体系和对拉体系，模板对拉体系由对拉高强拉杆、锥体、螺母、垫片组合而成。对拉体系的施工贯穿于模板加固的整个过程，它的施工质量决定了模板的稳固与安全。目前核电项目中模板对拉体系中存在的问题有：1）对拉体系中螺母与垫片是分开进行使用，需单件采购，且施工使用过程需分类储存、领用、安装，增加了使用成本；2）螺母与垫片这两种物件均属于对拉加固体系中小型构配件，分开使用时施工现场易丢失，不利于周转材料的存放管理；3）模板支设与拆除过程中，必须单个进行安装与拆除，从而增加了一个施工工序，影响施工的效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便的整体式螺母垫片紧固件。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种整体式螺母垫片紧固件，其特征在于：包含蝶型螺母、方形垫片、钢垫圈和钢垫片，所述方形垫片、钢垫圈和钢垫片均套设在蝶形螺母上并且方形垫片和钢垫片通过钢垫圈固定在蝶形螺母下端。

进一步地，所述蝶形螺母由螺母、外支架和两侧蝶形手柄构成，外支架套设固定在螺母外侧，两侧蝶形手柄垂直于外支架上表面并且固定在外支架两侧。

进一步地，所述方形垫片中间设置有空心的半球形拱起部，拱起部上端中间开有供对拉杆通过的通孔。

进一步地，所述拱起部四周与方形垫片底面之间设置有若干加劲肋，若干加劲肋均匀分布在拱起部四周。

进一步地，所述钢垫圈采用卡簧。

进一步地，所述蝶型螺母、方形垫片、钢垫圈和钢垫片均采用QT500-7球磨铸铁材质。

进一步地，所述蝶型螺母、方形垫片、钢垫圈和钢垫片外表镀锌。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、加工制作简单、实用较强，适用于模板施工中的对拉紧固体系；

2、紧固件所有部件组合成一个整体，部件不易丢失，并且安装的时候一次性安装到位，步骤少，安装简单快捷；

3、蝶形螺母减少对拉螺杆螺纹的负荷，延长了紧固件的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体式螺母垫片紧固件的示意图。

图2是本实用新型的蝶形螺母的示意图。

图3是本实用新型的方形垫片的示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图所示，本实用新型的一种整体式螺母垫片紧固件，包含蝶型螺母1、方形垫片2、钢垫圈3和钢垫片4，方形垫片2、钢垫圈3和钢垫片4均套设在蝶形螺母1上并且方形垫片2和钢垫片4通过钢垫圈3固定在蝶形螺母1下端。通过这样的结构，本实用新型的整体式螺母垫片紧固件加工制作简单、实用较强，适用于模板施工中的对拉紧固体系。蝶型螺母1、方形垫片2、钢垫圈3和钢垫片4整体组装连接成一体，从而避免了零件的掉落问题，同时安装的时候只需要直接进行整体式安装，节省了操作步骤，提高了安装的效率，从而有效的降低了施工成本、解决材料管理、减少了施工工序，从而提高了模板施工的工效，加快了模板工程的进度。

蝶形螺母1由螺母5、外支架6和两侧蝶形手柄7构成，外支架6套设固定在螺母5外侧，两侧蝶形手柄7垂直于外支架6上表面并且固定在外支架6两侧，通过这种结构的蝶形螺母，减少了对拉螺杆螺纹的负荷，延长了紧固件的使用寿命。方形垫片2中间设置有空心的半球形拱起部8，拱起部8上端中间开有供对拉杆通过的通孔9。拱起部8四周与方形垫片2底面之间设置有若干加劲肋10，若干加劲肋10均匀分布在拱起部8四周，这样方形垫片2能够将钢垫圈3和钢垫片4保护在内，结构更加紧凑美观并且能够避免外侧混凝土碎渣对钢垫圈3和钢垫片4造成损伤。

钢垫圈3采用卡簧，方便进行安装和拆卸。蝶型螺母1、方形垫片2、钢垫圈3和钢垫片4均采用QT500-7球磨铸铁材质。蝶型螺母1、方形垫片2、钢垫圈3和钢垫片4外表镀锌。