[实用新型]一种高铁车厢专用地板有效
申请号: | 201620001706.4 | 申请日: | 2016-01-04 |
公开(公告)号: | CN205311002U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 张志航 | 申请(专利权)人: | 张志航 |
主分类号: | B32B33/00 | 分类号: | B32B33/00;B32B27/40;B32B17/02;B32B17/10;B32B27/38;B61D17/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车厢 专用 地板 | ||
技术领域
本实用新型涉及高铁车厢地板,特别是涉及一种高铁车厢专用地板。
背景技术
目前随着中国轨道交通的大量普及,现代人的出行方式发生了翻天覆地的变化,并随着中国“一带一路”战略的实施,市场对高速铁路及车厢的需求将在今后出现爆发式增长。
我国现阶段高速铁路车厢地板还是在沿用十几年前的旧工艺板材,这些板材不具备防火阻燃、防水防潮、轻质、减震以及隔音或吸音性能,质量较重,使用在高速铁路车厢时,增加了高速铁路车厢的总重量,不便于高速铁路车厢的加速,并浪费电力能源。
随着国内人们生活水平的不断提高及中国高铁国际化,人们对环保意识、防火安全意识也不断加强,人们对家具、建筑及装饰装修材料质量的要求也越来越高,国外客户对中国高速铁路车厢地板的要求已上升为欧洲最新标准,对高速铁路车厢地板的性能要求越来越高,开发具有防火阻燃、减震、隔音、密度小、质量轻、环保、耐候性好的高速铁路车厢地板已迫在眉睫。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种高铁车厢专用地板。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种高铁车厢专用地板,包括玻璃钢基材层,在所述玻璃钢基材层的上表面设置有一反辐射保温底漆层,而在所述反辐射保温底漆层上设置有一聚氨酯发泡层,在所述聚氨酯发泡层的上方还设置有一玻璃纤维层,在所述玻璃纤维层的上方则设置有一地板面层,在所述地板面层的上方则设置有透明保护层。
进一步改进的是:所述反辐射保温底漆层的厚度为0.8-1.3mm。
进一步改进的是:所述聚氨酯发泡层的厚度为2.3-3.5mm。
进一步改进的是:所述玻璃纤维层的厚度为1.2-1.8mm。
进一步改进的是:所述透明保护层包括环氧树脂耐磨层。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型各层次次序的特殊设计是经过反复试验得出,不是简单的叠加,该车厢地板采用质轻、高强度的玻璃钢作为地板基材,并设置有反辐射保温底漆层,通过热辐射反射的方式加强该车厢地板的保温隔热效果,并且该车厢地板还设置有可保温、隔音的聚氨酯发泡材料,通过热传递阻隔作用进一步加强该车厢地板的保温隔热效果,从而达到节能环保的目的,同时在该车厢地板表层还设置有玻璃纤维,可进一步加强该地板的机械强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1,本实用新型实施例揭示的是,一种高铁车厢专用地板,包括玻璃钢基材层1,在所述玻璃钢基材层1的上表面设置有一反辐射保温底漆层2,在本实施例中所述反辐射保温底漆层2的厚度为0.97mm,实际生产中,该反辐射保温底漆层2的厚度只要在0.8-1.3间均可以实施本实用新型的目的,而在所述反辐射保温底漆层2上设置有一聚氨酯发泡层3,在本实施例中所述聚氨酯发泡层3的厚度为2.85mm,实际生产中,该聚氨酯发泡层3的厚度只要在2.3-3.5之间均可以实施本实用新型的目的,在所述聚氨酯发泡层3的上方还设置有一玻璃纤维层4,在本实施例中所述玻璃纤维层4的厚度为1.65mm,实际生产中,该玻璃纤维层4的厚度只要在1.2-1.8之间均可以实施本实用新型的目的,在所述玻璃纤维层4的上方则设置有一地板面层5,在所述地板面层5的上方则设置有透明保护层6,在本实施例中所述透明保护层6选用环氧树脂耐磨层。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型各层次次序的特殊设计是经过反复试验得出,不是简单的叠加,该车厢地板采用质轻、高强度的玻璃钢作为地板基材,并设置有反辐射保温底漆层,通过热辐射反射的方式加强该车厢地板的保温隔热效果,并且该车厢地板还设置有可保温、隔音的聚氨酯发泡材料,通过热传递阻隔作用进一步加强该车厢地板的保温隔热效果,从而达到节能环保的目的,同时在该车厢地板表层还设置有玻璃纤维,可进一步加强该地板的机械强度。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
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