[实用新型]一种高载荷车床镗刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削加工领域，具体是一种高载荷车床镗刀。

背景技术

镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是镗刀镗刀内孔加工、扩孔、仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用，传统加工台阶孔采取刮刀片反刮的加工方式，但刮刀片加工台阶孔时，找正中心不精确，找正效率较低，刀具使用寿命低，严重影响了产品的加工质量；另外，对于对于大切深重载车削过程中，镗杆极易发生振动，降低了刀具切削的稳定性，进而会导致产品的加工质量大大降低，同时也会降低刀具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，切削稳定，找正精准，找正效率高，提高产品加工质量的高载荷车床镗刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高载荷车床镗刀，包括镗杆、调距导套、导套螺钉和镗刀头，所述镗杆上设有用于与调距导套配合的压紧端面，调距导套通过间隙配合方式套装在镗杆上，且调距导套通过导套螺钉固定在镗杆上，所述镗杆圆周上设置有沿镗杆长度方向延伸的凹槽，凹槽内嵌设有加强筋，所述镗刀头包括呈阶梯设置的安装部和工作部，安装部上设置有截面呈普通平键状的通孔，安装部由穿过通孔的紧定螺钉固定在镗杆前端的安装端面上，安装部底面设置有刀头“V”型齿，安装端面上设置有与刀头“V”型齿配合的镗杆“V”型齿，镗杆前端设置有固定块，固定块上设置有径向调节螺钉和径向锁紧螺杆，径向调节螺钉穿过固定块并与镗刀头工作部侧端的螺孔固定连接，径向锁紧螺杆与固定块螺纹连接并抵靠在工作部侧端面上，工作部外侧端的刀片槽内固定有刀片。

进一步的，所述导套螺钉垂直于压紧端面设置。

进一步的，所述加强筋的中心线与压紧端面的中心线关于镗杆轴心线呈80°～130°夹角。

进一步的，所述加强筋的材质为铁磁型抑振合金。

进一步的，所述镗杆的材质为工具钢。

进一步的，所述刀头“V”型齿和镗杆“V”型齿均为50°～60°的“V”型齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：调节刀具径向外径时，旋松紧定螺钉和径向锁紧螺杆，通过旋转径向调节螺钉即可调整镗刀头沿着径向运动，即调整刀具的径向外径尺寸，调节好后，旋好紧定螺钉和径向锁紧螺杆即可实现径向尺寸微调效果，调节方便，找正中心精确，且找正效率高；紧定螺钉和径向锁紧螺杆配合使用，确保镗刀头固定稳定可靠，避免切削时镗刀头受到压力而位置发生移动，保证了产品的切割精度；镗刀头的安装部底面设置有刀头“V”型齿，安装端面上设置有与刀头“V”型齿配合的镗杆“V”型齿，有效地保证了镗刀头的横向距离始终不变；镗杆的材质为工具钢，加强筋的材质为铁磁型抑振合金，以工具钢为镗杆的基础，以铁磁型抑振合金为加强筋镶嵌在基础上，大大提高了镗杆整体的刚性，提高了刀具的稳定性能，大大降低了刀片在切削时产生的振动。本实用新型结构简单，切削稳定性能好，找正精准快速，大大提高了产品的加工质量，延长了刀具的使用寿命。

附图说明

图1为一种高载荷车床镗刀的结构示意图。

图2为一种高载荷车床镗刀中镗杆截面的结构示意图。

图3为一种高载荷车床镗刀中镗刀头俯视的结构示意图。

图4为一种高载荷车床镗刀中镗刀头侧视的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。