[实用新型]一种新型组合液压缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型组合液压缸，特别涉及一种能够应用于液压抽油 机的新型组合液压缸。

背景技术

由于液压抽油机容易实现长冲程、低冲次，且冲程、冲次和平衡参数容易 调节；对大载荷适应性强，可满足深井、稠油井开采的要求；体积小、质量轻、 移运方便；易于实现过载保护功能，使其在油气田开发中得到了越来越广泛的 应用，而现有的液压抽油机的液压缸无法实现平衡问题，目前仅有的液压抽油 机大都采用单独平衡重的方式来实现平衡，这对液压抽油机在油田的大面积推 广使用造成了困难。为此我们经过仔细的研究和探讨重新设计了一种新型组合 液压缸，这种组合液压缸结构安全可靠，安装维护费用低，可以应用于油田等 恶劣环境下，对液压抽油机的发展有一定的促进作用。

实用新型内容

本实用新型主要针对以上问题，提供一种结构安全可靠、安装维护费用低 的新型组合液压缸。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括排气阀a(1.1)、排 气阀b(1.2)、排气阀c(1.3)、缸底(2)、螺钉a(3)、O型密封圈a(4.1)、O 型密封圈b(4.2)、O型密封圈c(4.3)、O型密封圈d(4.4)、O型密封圈e(4.5)、 缸体法兰a(5.1)、缸体法兰b(5.2)、缸体(6)、心轴(7)、封油毡a(8.1)、 封油毡b(8.2)、封油毡c(8.3)、Y型密封圈a(9.1)、Y型密封圈b(9.2)、Y 型密封圈c(9.3)、Y型密封圈d(9.4)、活塞杆(10)、缸头(11)、导向套(12)、 缸盖(13)、J型无骨架橡胶油封圈(14)、防尘圈(15)、螺钉b(16)、上腔进 油口(17)、液压缸上腔(18)、液压缸中心腔(19)、液压缸下腔(20)、下腔 进油口(21)、中心腔进油口(22)，所述的排气阀a(1.1)与液压缸下腔(20) 连通，所述的排气阀b(1.2)与液压缸中心腔(19)连通，所述的排气阀c(1.3) 与液压缸上腔(18)连通，所述的中心腔进油口(22)与液压缸中心腔(19) 连通，所述的下腔进油口(21)与液压缸下腔(20)连通，所述的上腔进油口 (17)与液压缸上腔(18)连通。

所述的一种新型组合液压缸，所述的缸底(2)与缸体法兰a(5.1)、缸体 (6)和心轴(7)连接，所述的缸体法兰a(5.1)通过螺钉a(3)与缸底(2) 连接，所述的活塞杆(10)安装在缸体(6)和心轴(7)之间，可实现滑动， 所述的缸体(6)与缸体法兰b(5.2)和缸头(11)连接，所述的缸头(11)与 导向套(12)和缸盖(13)连接，活塞杆(10)尾部与导向套(12)和缸盖(13) 连接，可实现滑动，所述的缸体法兰b(5.2)通过螺钉b(16)与缸头(11)和 缸盖(13)连接。

所述的一种新型组合液压缸，所述的缸底(2)与缸体(6)之间安装有所 述的O型密封圈a(4.1)，所述的缸底(2)与心轴(7)之间安装有所述的O型 密封圈b(4.2)，所述的缸体(6)与缸头(11)之间安装有所述的O型密封圈 c(4.3)，所述的缸头(11)与缸盖(13)之间安装有所述的O型密封圈d(4.4) 和封油毡c(8.3)，活塞杆(10)与缸盖(13)之间安装有所述的O型密封圈e (4.5)、J型无骨架橡胶油封圈(14)和防尘圈(15)，所述的缸底(2)与缸体 法兰a(5.1)之间安装有所述的封油毡a(8.1)，所述的缸体法兰b(5.2)与缸 头(11)之间安装有所述的封油毡b(8.2)，所述的缸体(6)与活塞杆(10) 之间安装有所述的Y型密封圈a(9.1)和Y型密封圈c(9.3)，所述的心轴(7) 与活塞杆(10)之间安装有所述的Y型密封圈b(9.2)和Y型密封圈d(9.4)。

本实用新型的有益效果是：结构安全可靠，安装维护费用低，可以应用于 油田等恶劣环境下，对液压抽油机的发展有一定的促进作用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1：本实用新型的结构示意图；

符号说明：