[实用新型]一种湿式电除尘装置复合材料阳极管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，特别是一种湿式电除尘装置复合材料阳极管。

背景技术

目前国内雾霾日益严重，其中主要一部分原因来至于锅炉烟气燃烧的固体颗粒物，其最有效的锅炉烟气除尘方案是采用湿式电除尘。其原理利用强电场下颗粒被电离，被收集到电极板上，再用水冲洗极板，收集颗粒，到达烟气排放标准。

现有的复合材料阳极板组装成的湿式电除尘装置阳极管，管壁由两层阳极板构成，管壁厚使得单位面积内处理烟尘的通道面积变小，处理能力变弱。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种湿式电除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种湿式电除尘装置复合材料阳极管，包括单边板和连接轴，其特征在于：所述单边板为工字型结构，所述连接轴可将单边板组合成六边形结构。

本实用新型涉及的湿式电除尘装置复合材料阳极管，其特征在于：所述连接轴带有三个支臂，每个支臂都设置有“T型”槽。

本实用新型涉及的湿式电除尘装置复合材料阳极管，其特征在于：所述连接轴“T型”槽的一端封闭。

本实用新型涉及的湿式电除尘装置复合材料阳极管，其特征在于：所述单边板工字型结构为梯形，底角为30度；所述连接轴由平板和侧板构成，其中，侧板为三个，均布于平板的上方，其平板由位于中心位置的圆形板和均布于圆形板侧壁的三个支臂构成；其侧板由弧形板和两个直板构成，其中两个直板分别位于弧形板的两端。

本实用新型涉及的湿式电除尘装置复合材料阳极管，其特征在于：所述连接轴为两个，分别位于单边板的两端

本实用新型涉及的湿式电除尘装置复合材料阳极管，由于相邻烟气处理通道共用一个阳极板，从而使得通道的截面积变大，烟气处理能力变强；将连接轴“T型”槽的一端封闭，可实现连接轴与单边板的插拔式活动连接，从而可方便本装置的维修与替换；将单边板工字型横梁设计为梯形结构，可缩短连接轴的长度，从而可减轻重量，降低成本。另外，本实用新型还具有操作简单、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型第一种湿式电除尘装置复合材料阳极管的局部正视图；

图2为单边板的结构示意图；

图3为连接轴第一种结构的示意图；

图4为单边板第二种结构的示意图；

图5为本实用新型第三种湿式电除尘装置复合材料阳极管的局部正视图；

图6为单边板第三种结构的示意图。

其中，1-单边板，2-连接轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述，但不作为对技术方案的限制。

实施例一

如图1所示，湿式电除尘装置复合材料阳极管由单边板1和连接轴2构成。

单边板1为玻璃钢复合材料制成的阳极板，厚3mm，截面为工字型结构，结构如图2所示。

连接轴2的结构如图3所示，其设置有三个支臂，每个支臂上都开有“T型”槽，支臂之间的夹角都为120°。支臂与单边板1的长度相同。

组装湿式电除尘装置复合材料阳极管时，将单边板1工字型结构的横梁放置于连接轴2“T型”槽内，每个连接轴2放置三个单边板1，每个单边板1与两个连接轴2相连，最终形成每个通道都为正六边形结构的电除尘装置复合材料阳极管。

为防止组装完成后，单边板1出现移动现象，可以在组装的时候，将单边板1与连接轴2利用环氧乙烯基胶接。

实施例二

与实施例区别之处在于，连接轴结构如图4所示，其连接轴2支臂的一端开口，一端封闭。

组装完成的湿式电除尘装置在放置时，前后端有10度角的倾斜，连接轴2支臂封闭的一端朝下，开口一端朝上，这样，即使不用胶接，单边板1也不会从连接轴2中滑出，从而方便单边板1的更换。

实施例三

单边板1为玻璃钢复合材料制成的阳极板，厚2mm截面工字型结构。工字型结构的横梁为梯形，其底角为30度。

连接轴2的结构如图6所示，由平板和侧板构成，其中，侧板为三个，均布于平板的上方。其平板由位于中心位置的圆形板和均布于圆形板侧壁的三个支臂构成；其侧板由弧形板和两个直板构成，其中两个直板分别位于弧形板的两端。