[实用新型]一种异形管辅助送管定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤激光切割机，尤其涉及一种异形管辅助送管定位机构。

背景技术

现有的激光切管机不具备管材自动往复送料的功能，通常都是整根型材夹持进行切割加工，这样使得设备体形庞大，占地面积过大，对于没有大面积厂房的生产者只能望而兴叹，同时由于过长的行程也给加工和制造带来很大不便，使设备成本居高不下，研发一种能够在较短的行程内（公司现有设备行程800毫米）对管材进行往复送料的辅助定位机构，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种异形管辅助送管定位机构。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种异形管辅助送管定位机构，其特征在于：包括龙门支架和定位装置，龙门支架包括两侧底座，两侧底座固定有两侧立柱，两侧立柱上部通过一固定板连接，固定板中部设有通孔，所述定位装置固定在固定板上；

所述定位装置包括平行设置在固定板上的通孔两侧的左、右导杆，所述左、右导杆上设有上、下导杆滑座，上、下导杆滑座的相对面均安装有可更换夹板；

所述定位装置下方设有摆臂，所述摆臂通过下延伸块固定在固定板上，下延伸块设有轴部，摆臂通过深沟轴承安装在轴部；

所述上导杆滑座一侧固定有L形驱动块，L形驱动块连接固定在固定板上的推动气缸；所述上导杆滑座另一侧连接有驱动连杆，驱动连杆连接摆臂一端，摆臂另一端连接推动连杆，推动连杆连接下导杆滑座一侧；当上导杆滑座下行时，通过摆臂杠杆原理带动下导杆滑座上行；

所述下导杆滑座一侧设有复位拉簧固定块，拉簧固定块上端和固定板底端分别设有一个拉簧固定螺杆，两拉簧固定螺杆之间通过复位拉簧连接。

所述L形驱动块与推动气缸之间设有夹板开合行程调节螺杆。

所述驱动连杆与上导杆滑座、摆臂之间，以及推动连杆与下导杆滑座、摆臂之间均通过关节轴承连接。

工作时，辅助送管定位机构为常开状态，当有管材需要加工送料时候，推动气缸带动上导杆滑座下行，上导杆滑座通过驱动连杆、摆臂及推动连杆带动下导杆滑座上行，使送管辅助定位机构闭合，对管材进行夹紧，同时，夹料卡盘松开后移，到位后夹紧管材，然后送管辅助定位机构的推动气缸松开，辅助送管定位机构在复位拉簧的作用下复位。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型通过在原有的切割机上加装前后两个送管辅助定位机构，实现了设备在较短的行程内，通过送管辅助定位机构对管材进行往复送料，完成整根型材（6米）的切割加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的安装在切割机上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1所示，一种异形管辅助送管定位机构，包括龙门支架1和定位装置2，龙门支架1包括两侧的底座1-1和底座1-2，底座1-1和底座1-2分别固定有立柱1-3和立柱1-4，立柱1-3和立柱1-4上部通过一固定板1-5连接，固定板1-5中部设有通孔1-6，所述定位装置2固定在固定板1-5上；

所述定位装置2包括平行设置在固定板1-5上的通孔1-6两侧的左导杆2-1、右导杆2-2，所述左导杆2-1、右导杆2-2上设有上导杆滑座2-3、下导杆滑座2-4，上导杆滑座2-3、下导杆滑座2-4的相对面均安装有可更换夹板2-5；

所述定位装置2下方设有摆臂3，所述摆臂3通过下延伸块4固定在固定板1-5上，下延伸块4设有轴部5，摆臂3通过深沟轴承6安装在轴部5；

所述上导杆滑座2-3一侧固定有L形驱动块7，L形驱动块7连接固定在固定板1-5上的推动气缸8；所述上导杆滑座2-3另一侧连接有驱动连杆9，驱动连杆9连接摆臂3一端，摆臂3另一端连接推动连杆10，推动连杆10连接下导杆滑座2-4一侧；当上导杆滑座2-3下行时，通过摆臂杠杆原理带动下导杆滑座2-4上行；

所述下导杆滑座2-4一侧设有复位拉簧固定块11，拉簧固定块11上端和固定板1-5底端分别设有拉簧固定螺杆12和拉簧固定螺杆13，拉簧固定螺杆12和拉簧固定螺杆13之间通过复位拉簧14连接。

所述L形驱动块7与推动气缸8之间设有夹板开合行程调节螺杆15。

所述驱动连杆9与上导杆滑座2-3、摆臂3之间，以及推动连杆10与下导杆滑座2-4、摆臂3之间均通过关节轴承16连接。