[实用新型]一种焦亚硫酸钠湿法生产装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种焦亚硫酸钠湿法生产装置。

背景技术

焦亚硫酸钠为白色或微黄色结晶粉末,溶于水和甘油,微溶于乙醇,不溶于苯类。它在水中的溶解度随温度升高而增大，溶于水后生成稳定的亚硫酸氢钠，受潮易分解，露置空气中易慢慢氧化并放出SO2，最后吸收氧被氧化成Na2SO4；与强酸接触放出SO2，而生成相应的盐类；与烧碱或纯碱溶液反应时生成亚硫酸钠；与醛类可生成加成物。

传统的生产装置成本高，效率低，尾气处理不彻底，给使用带来很多不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种焦亚硫酸钠湿法生产装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种焦亚硫酸钠湿法生产装置，包括燃烧炉、化碱器、第一反应器、净化器、第二反应器、第三反应器、洗涤塔、离心机、气流干燥器和焦亚硫酸钠成品出口，压缩空气和硫磺进入燃烧炉，母液、水和碱进入化碱器，燃烧炉连接净化器，化碱器连接第一反应器，净化器连接洗涤塔，第一反应器连接第二反应器，第二反应器连接第三反应器，第三反应器连接离心机，离心机连接气流干燥器，气流干燥器连接焦亚硫酸钠成品出口。

第一反应器还连接尾气塔，尾气塔中部设置有纯碱溶液进口，下部设置有纯碱出口。

洗涤塔连接第三反应器。

气流干燥器内部温度稳定在160℃。

本实用新型具有如下有益的效果：

本实用新型设计合理，使用方便，极大地降低了劳动强度,改善了工作环境，有很好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种焦亚硫酸钠湿法生产装置，包括燃烧炉6、化碱器7、第一反应器8、净化器9、第二反应器10、第三反应器11、洗涤塔12、离心机16、气流干燥器17和焦亚硫酸钠成品出口18，压缩空气1和硫磺2进入燃烧炉6，母液3、水4和碱5进入化碱器7，燃烧炉6连接净化器9，化碱器7连接第一反应器8，净化器9连接洗涤塔12，第一反应器8连接第二反应器10，第二反应器10连接第三反应器11，第三反应器11连接离心机16，离心机16连接气流干燥器17，气流干燥器17连接焦亚硫酸钠成品出口18。

第一反应器还连接尾气塔13，尾气塔13中部设置有纯碱溶液进口14，下部设置有纯碱出口15。

洗涤塔连接第三反应器。

气流干燥器内部温度稳定在160℃。

工作原理：先将硫磺粉碎成粉状，用压缩空气送入燃烧炉，于600～800℃进行自燃，空气加入量是理论量的2倍左右，气体SO2浓度为10%～13%,经冷却除尘和过滤后除去升华硫和其他杂质,并降低气体温度至50℃左右,通入串联反应器中。在第三级反应器缓慢加入用母液和水溶解了的纯碱溶液进行中和反应,生成的亚硫酸钠悬浮液依次通过第二级、第一级反应器，与SO2进行吸收反应,生成焦亚硫酸钠结晶，反应为放热反应，为保持最佳条件，一般控制在

45℃左右。从第一级反应器排出的晶浆直接送往离心机。分离后的母液返回化碱器。湿焦亚硫酸钠送气流干燥器,在160℃下干燥后即为成品。从第三级反应器排出的尾气经尾气塔用碱液吸收后放空。