[实用新型]一种改进的圆筒混合机清料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的圆筒混合机清料装置，属于烧结生产辅助设备技术领域。

背景技术

在烧结工艺中，矿石原料按照一定比例配合后，经过一次圆筒混合机、二次圆筒混合机混合成混合料，供给烧结机进行烧结生产；生产过程中，圆筒混合机内部筒壁因粘结料致使混合面积减小，混合效率大幅降低，严重时甚至造成生产中断；目前，圆筒混合机清料装置一般为两端吊挂安装于混合机筒体内部横梁上的圆柱形狼牙清料辊，清料辊通过支承轴装配于轴两端的轴承座中，混合机转动过程中清料辊狼牙辊面破坏筒壁粘结料实现筒壁清理；但该清料装置在工作过程中，随着清料辊运行，清料辊轴承内容易进入尘土卡阻轴承导致清料辊转动困难，同时清料辊自身也容易被混合料粘结，粘结料覆盖清料辊的狼牙面，导致清料辊失去应有的清料功能，且存在与混合机筒体运转卡阻的隐患，必须定期清理和更换清料辊，造成大量备件和人力浪费，严重影响生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的圆筒混合机清料装置，通过增加清料辊清洗装置和轴承吹气密封套实现对清料辊自身的清洗和轴承的有效清洁、防护，从而提高清料辊的清料效果，解决背景技术缺陷。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种改进的圆筒混合机清料装置，包括两端吊挂安装于混合机筒体内部横梁上的圆柱形狼牙清料辊，清料辊通过支承轴装配于轴两端的轴承座中，其改进之处为：它还包括清料辊清洗装置和轴承吹气密封套，所述清料辊清洗装置为安装于混合机筒体内部横梁上的高压水喷管，喷管出水方向朝向清料辊辊面；所述轴承吹气密封套为一端为盖环、一端开放的圆筒体，开放端与轴承座靠近清料辊的端面固定连接，支撑轴穿过轴承吹气密封套盖环中心孔且为间隙配合；压缩空气通过气管通入轴承吹气密封套中。

上述的一种改进的圆筒混合机清料装置，所述清料辊清洗装置由上部固定于混合机筒体内部横梁上的支架、固定于支架下部的高压水主管和沿高压水主管长度方向排列的多个高压水喷管构成，高压水主管与清料辊支撑轴平行且位于同一平面；所述清料辊支撑轴与盖环中心孔之间的间隙为6~10㎜；所述轴承吹气密封套的圆筒侧壁开有通孔，压缩空气通过气管沿通孔通入轴承吹气密封套中。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型清料辊清洗装置在清料辊转动过程中持续向辊面喷射高压水实现辊面粘结料的自动实时清理，避免清料辊粘料严重而不能清理混合机筒壁粘料；轴承吹气密封套通过对轴承座透盖端持续吹扫压缩空气，有效防止尘土进入轴承内卡阻轴承，延长清料辊的使用寿命，消除了清料辊卡阻混合机筒体的隐患，节省人力、物力，降低了备件成本，保证了生产的顺行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向放大图；

图3为轴承吹气密封套示意图；

图中标记如下：清料辊1、横梁2、支承轴3、轴承座4、轴承吹气密封套5、高压水喷管6、气管7、支架8、高压水主管9、盖环10、通孔11。

具体实施方式

图1和图2显示，本实用新型包括两端吊挂安装于混合机筒体内部横梁2上的圆柱形狼牙清料辊1、清料辊清洗装置和轴承吹气密封套5，清料辊1通过支承轴3装配于轴两端的轴承座4中，清料辊清洗装置由上部固定于混合机筒体内部横梁2上的支架8、固定于支架8下部的高压水主管9和沿高压水主管9长度方向排列的多个高压水喷管6构成，高压水喷管6出水方向朝向清料辊辊面，高压水主管9与清料辊支撑轴3平行且位于同一平面，保证高压水能够对清料辊1的整个长度方向辊面喷水清理；轴承吹气密封套5为一端为盖环10、一端开放的圆筒体，开放端与轴承座4靠近清料辊1的端面固定连接，支撑轴3穿过轴承吹气密封套盖环10的中心孔且为间隙配合，配合间隙为6㎜~10㎜，保证支承轴3转动过程中不与盖环10摩擦；轴承吹气密封套5的圆筒侧壁开有通孔11，压缩空气通过气管7沿通孔11通入轴承吹气密封套5中，保持轴承吹气密封套5内清洁，保证轴承不会被卡阻。