[实用新型]显示器用玻璃板输送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示器制造设备，尤其涉及一种用于显示器制作过程中的显示器用玻璃板输送带。

背景技术

玻璃板是制造显示器不可缺少的材料之一，现有显示器玻璃板生产线中，玻璃板在经过一道工序加工之后，需要有人工搬运之下一个加工工序，此搬运过程需要耗费大量人力，而且由人工进行搬运，不但工作效率低，劳动强度也大，同时，由于玻璃板是易碎物品，人工搬运过程中避免不了会出现玻璃板碰撞、滑落等情况，从而使玻璃板损毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示器用玻璃板输送带，从而代替现有显示器用玻璃板生产过程中的人工搬运玻璃板，实现显示器用玻璃板生产线的机械化和自动化，提高显示器玻璃板的输送效率，有效保证玻璃板在输送过程中的安全。

本实用新型所采用的技术方案：一种显示器用玻璃板输送带，包括机架，机架的前后两端分别设置有主动轴和被动轴，机架上还设置有用于驱动主动轴转动的电机，上述主动轴和被动轴上套装有输送带，上述输送带的表面均匀分布有玻璃板支撑条，上述玻璃板支撑条与主动轴平行，上述玻璃板支撑条的顶部为平面。

上述机架上还设置有输送带支撑板，上述输送带支撑板位于主动轴和被动轴之间，上述输送带支撑板的上表面与主动轴和被动轴的最高点位于同一平面，上述输送带支撑板的最低点高于主动轴和被动轴的最低点。

上述主动轴和被动轴上套装有两条输送带，上述两条输送带在主动轴和被动轴上同步转动。

上述输送带支撑板上设置有玻璃板感应开关，上述玻璃板感应开关位于两条输送带之间。

上述输送带支撑板上设置有三个玻璃板感应开关，其中两个玻璃板感应开关靠近被动轴，另一个玻璃板感应开关靠近主动轴。

上述输送带表面上分布有至少两排玻璃板支撑条。

上述玻璃板支撑条的顶部设置有玻璃板支撑软垫。

上述玻璃板支撑软垫为橡胶垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计合理，采用输送带对玻璃板进行输送，实现了玻璃板输送的机械化，提高了玻璃板的输送效率，采用输送带支撑板对输送带进行支撑，有效的保证了输送带的稳定性，同时结合玻璃板感应开关，对输送带上有无玻璃板以及对玻璃板的移动进行感应，并自动控制输送带的转动，实现了玻璃板输送的自动化控制，进一步提高了玻璃板的安全性，采用玻璃板支撑条将玻璃板支撑于输送带上，避免了玻璃板输送中其上连接的电路以及印制电路板被玻璃板压迫的情况，在玻璃板支撑条的端部设置玻璃板支撑软垫，不但避免了玻璃板的磕碰，也能够防止玻璃板相对于玻璃板支撑条滑动，进一步提高了玻璃板在输送过程中的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是图1中局部放大图。

图3是本实用新型中玻璃板支撑条截面图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种显示器用玻璃板输送带，包括机架1，机架1的左端和右端分别安装有被动轴7和主动轴2，主动轴2和被动轴7上套装有输送带8，机架1上还安装有用于驱动主动轴2转动的电机3，电机3的转轴和主动轴上分别皮带轮6和皮带轮4，皮带轮6和皮带轮4上套装有皮带5，机架1上还安装有用于支撑输送带的输送带支撑板10，输送带支撑板10的上表面和主动轴以及被动轴的最高点位于同一平面，输送带支撑板10的下表面高于主动轴和被动轴的最低点，输送带8的表面均匀分布有玻璃板支撑条9，支撑条成排分布在输送带上，进一步，输送带上分布有两排玻璃板支撑条；玻璃板支撑条的顶部位为平面，进一步，玻璃板支撑条的顶部固定有玻璃板支撑软垫11，玻璃板支撑软垫优选为橡胶垫。进一步，主动轴2和被动轴7上套装有两条输送带，两条输送带在电机的带动下，在主动轴和被动轴上同时同步转动。进一步，输送带支撑板上安装有三个玻璃板感应开关，分别为玻璃板感应开关12、玻璃板感应开关13、玻璃板感应开关14，该三个玻璃板感应开关位于两条输送带之间，其中玻璃板感应开关12位于靠近被动轴的位置，此位置为玻璃板放下来的位置，玻璃板感应开关14位于靠近主动轴的位置，此位置为玻璃板停止的位置，玻璃板感应开关13位于玻璃板感应开关12和玻璃板感应开关14，且玻璃板感应开关13靠近玻璃板感应开关12，玻璃板感应开关13靠近玻璃板感应开关12之间的距离为40~60cm。