[实用新型]一种用于水泥泵车弯管的半自动弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯管机，具体的是一种用于水泥泵车弯管的 半自动弯管机，尤其是用于制冷行业冷凝器蛇形弯管弯曲成型一种用 于水泥泵车弯管的半自动弯管机。

背景技术

随着家电行业的发展，冷凝器蛇形弯管需求量越来越大。目前， 中小企业一般采用手工弯管，将管件放置在工件支架上，利用高温度 的油、水混物直冲需要弯曲的部位，管件因高度的油温变形，然后立 刻采用自来水冲洗，来达到降温成型的目的。为防止弯管时造成弯边 变形，往往要在加工前向管件或线材里放入衬托物。此种加工方法虽 能制造蛇形弯管，但存在弯管外侧拉伤、内侧出现皱折、弯曲变瘪、 生产效率低、浪费大量油和水的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工产品质量稳定、生产效率 高、节约能源的用于水泥泵车弯管的半自动弯管机。实现上述目的的 技术方案如下：

一种用于水泥泵车弯管的半自动弯管机，包括操作平台，操 作平台上间隔的设有固定支架、支架，固定支架和支架在一条水平线 上，靠近固定支架端、在操作平台上活动的安装气动支架，所述气动 支架位于固定支架和支架连线之间，气动支架的两端对称且间隔的设 置第一弯管固定模和第二弯管固定模，并且紧邻第一弯管固定模和第 二弯管固定模位置处、分别在气动支架的两端安装第一气缸和第二气 缸，同时第一弯管固定模和第二弯管固定模中间位置处、在气动支架 上设置转轴，第一气缸和第二气缸同步驱动气动支架以转轴为轴心进 行旋转，管件从第一弯管固定模和第二弯管固定模之间穿过后。管件 的两端分别靠在固定支架和支架上，且第一弯管固定模的后方设置有 热风机；

其中管件从第一弯管固定模和第二弯管固定模之间穿过时，管件 的外壁分别与第一弯管固定模和第二弯管固定模抵接，同时第一弯管 固定模和第二弯管固定模与管件抵接处、在第一弯管固定模和第二弯 管固定模上分别设置加热装置。

优选的，加热装置包括控制器及管式加热元件，控制器控制 管式加热元件的开启，其中管式加热元件埋设在第二弯管固定模和第 一弯管固定模与管件相接触位置处。这样可以使加热效果更好；只在 对应位置设置管式加热元件，能够使热量利用率高。

本实用新型通过热风机和加热装置对管件需要弯曲部位进行加 热，使其受热均匀，在一定的温度条件下管件容易弯曲成型，加工产 品质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的弯管机的机构示意图；

图2为本实用新型的加热装置的示意图。

附图序号说明：平台1、固定支架2、第一弯管固定模31、第二弯管 固定模32、第一气缸4、第二气缸41、热风机5、气动支架6、第三 气缸7、支架8、管件9、管式加热元件10

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

图中，本实用新型包括平台1，操作平台1上安装有固定支架2、 气动支架6和支架8，固定支架2、气动支架6和支架8间隔设置， 且固定支架2和支架8在一条水平线上，气动支架6活动的安装在操 作平台1上，气动支架6与控制装置连接，控制装置控制气动支架6 的滑动，控制装置选取现有技术即可。气动支架6的两端对称且间隔 的设置有第一弯管固定模31和第二弯管固定模32，同时气动支架6 能够带动第二弯管固定模32沿着平台1滑动，同时紧邻第一弯管固 定模31端、在气动支架6的一端通过弯曲臂与第一气缸4活动连接， 第一气缸4驱动气动支架向前运动，紧邻第二弯管固定模32端、在 气动支架6的另一端通过弯曲臂与第二气缸41活动连接。

第一弯管固定模31的后面设置有热风机5，热风机5与脚控开 关电连接，脚控开关接通电源，使用的时候可以脚动控制热风机的开 启。钢管从第一弯管固定模31和第二弯管固定模32之间的距离穿过 后两端分别位于支架8和固定支架2上，支架8和固定支架2给予钢 管一个施力的支撑点。