[实用新型]一种用于闸阀阀体加工的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于闸阀阀体加工的夹具。

背景技术

闸阀包括阀体和闸板两个部分，其中闸板是启闭件，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸板有两个密封面,两个密封面形成楔形，闸阀关闭时,密封面依靠介质压力将闸板压入阀体上的闸板通道中，闸板的密封面截断流道，闸板通道中一般设有两条导棱，闸板的左右两侧设有导槽，闸板进入闸板通道时，导槽沿导棱滑动，从而对闸板进行定位。目前，在对闸阀的阀体进行车削加工时，一般是将阀体放在加工台上，人工按压住阀体进行固定和加工，但是人工按压不稳，在加工时，容易跑偏，影响加工精度；也有用机械夹具进行固定的，但是大多结构复杂且操作繁琐，加工效率低，而且大多是从左右或上下方向对闸阀的阀体进行夹持固定，如果从其他方向不小心碰到阀体的话，同样容易跑偏，造成加工偏差。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种夹持稳定，加工时不易跑偏的闸阀阀体的夹具，其采用的技术方案如下：

一种用于闸阀阀体加工的夹具，包括水平设置的固定板，所述固定板可以前后旋转，所述固定板的中部竖直设置有螺杆，螺杆上螺纹连接有压板，所述压板可以沿螺杆上下移动；螺杆的左右两侧的固定板上对称设置有卡块，卡块可以将闸阀的阀体卡在固定板上。此种夹具在使用时，首先旋转固定板，使固定板水平，然后将两个闸阀的阀体分别放在螺杆两侧的固定板上，阀体的两个端面前后放置，阀体上的闸板通道入口盖在卡块上，由卡块卡住，然后旋转螺杆上的压板，使压板从上方压紧螺杆两侧的闸阀阀体，然后可以利用车刀对两个阀体的前端面进行加工，加工完成后，固定板旋转180°，这时，原先阀体的后端面来到了前方，车刀再对阀体的后端面进行加工，加工完成后，固定板再旋转180°，回到原位置，从而完成整个阀体的加工。

进一步地，所述螺杆左右两侧的固定板上对称设置有导槽，所述卡块包括限位块和滑动块，所述滑动块设置在导槽上，滑动块可以沿导槽左右滑动，所述限位块和滑动块位于同一条直线上。使用时，限位块固定不动，贴紧闸阀阀体上闸板通道入口内的一侧，滑动块沿导槽移动，贴紧闸板通道入口内的另一侧，然后固定，将闸板通道入口撑紧，从而将闸阀阀体卡在固定板上。

进一步地，所述限位块与滑动块上均设置有限位卡槽，限位卡槽用来卡住闸阀阀体上闸板通道内的导棱，更进一步对闸阀阀体进行固定和限位，防止其跑偏。

进一步地，所述固定板的下方设置有连接块、固定块、丝杆，所述丝杆的一端与连接块连接在一起，另一端与固定块螺纹连接并穿过固定块，所述导槽贯穿固定板，所述滑动块的上下两端均卡在导槽外，中部均位于导槽内，所述连接块、固定块均位于左右两滑动块之间的垂直平分线上，所述连接块分别与左右两滑动块通过连杆活动连接，当旋转丝杆时，丝杆可以带动连接块前后移动，连接块前后移动可以带动两滑动块分别沿两导槽左右滑动。

通过上述技术方案的实现，本发明所提供的用于闸阀阀体加工的夹具可以有效地对闸阀阀体进行固定，防止其在被加工时跑偏；此外，此种夹具可以同时对两个闸阀阀体进行固定，并且通过固定板的翻转可以快速变换闸阀阀体的加工部位，加工效率高。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明所提供用于闸阀阀体加工的夹具的结构示意图；

图2为本发明所提供用于闸阀阀体加工的夹具的仰视图；

图3为滑动块的结构示意图；

图4为限位块的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种用于闸阀阀体加工的夹具，包括水平设置的固定板1，固定板1可以前后旋转，固定板1的中部竖直设置有螺杆2，螺杆2上螺纹连接有压板3，压板3可以沿螺杆2上下移动；螺杆2的左右两侧的固定板1上对称设置有卡块，卡块可以将闸阀的阀体卡在固定板1上，螺杆2左右两侧的固定板1上对称设置有导槽5，导槽5贯穿固定板1，卡块包括限位块41和滑动块42，滑动块42的上下两端均卡在导槽5外，中部均位于导槽5内，滑动块42可以沿导槽5左右滑动，限位块41和滑动块42位于同一条直线上，限位块41与滑动块42上设置有限位卡槽6，固定板1的下方设置有连接块7、固定块8、丝杆9，丝杆9的一端与连接块7连接在一起，另一端与固定块8螺纹连接并穿过固定块8，连接块7、固定块8均位于左右两滑动块42之间的垂直平分线上，连接块7分别与左右两滑动块42通过连杆10活动连接，当连接块7前后移动时，可以带动两滑动块42分别沿两导槽5左右滑动。