[实用新型]一种双面防静电耐高温聚酰亚胺胶带

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶带应用领域，特别涉及一种双面防静电耐高 温聚酰亚胺胶带。

背景技术

电子产品由电子元器件组成，电子元器件在受静电破坏时，产 生的破坏效果均不同。随着电子技术的不断发展和集成电路的逐步 研究，电子产品的生产扩大化以及受需要的程度逐渐加大，电子产 品的静电危害也变得越来越明显，从电子元器件的预处理，直到电 子元器件的包装完成，都会有静电产生的危害。电子产品的集成化 发展，大规模的集成电路的应用，电子元器件的逐步趋于小器件化、 微器件化，使得电子元件对静电的反应更加敏感，更加难以克服。 其中印刷电路板(PCB)在过波峰焊或回流焊工艺中需要高温遮蔽 胶带，对其金手指及一些元器件进行保护，因而需要一种有较高的 耐温性，在高温的加工过程保护中不起鼓、不起翘、无残胶、无明 显收缩、防静电功能的胶带。

现有的一些防静电胶带或多或少都存在一些问题，如离子型的 防静电胶带，在生产完之后的一段时间内防静电效果是比较理想 的，但当放置时间较长时，会出现防静电效果不明显或消失的情况， 高温也可能使胶带的防静电效果消失；有的防静电剂耐温性不够 好，在过波峰焊时，会出现分解导致无法起到防静电的功能；或者 某些离子型添加剂，其导静电性能主要依靠环境中湿度，在高温环 境中，将无法发挥正常的防静电作用。还有的产品向胶层引入离子 型添加剂，因这些离子型添加剂会与PI面直接接触，并且存在由 胶层表面迁移并转移到PI面上的风险，污染PI面。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提 供一种双面防静电耐高温聚酰亚胺胶带，以达到使其具有双面抗静 电性能，抗静电性更强，且耐高温性能更佳的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种双面防静电耐高温聚酰亚胺胶带，包括聚酰亚胺基材，所 述聚酰亚胺基材的一面涂设有第一导电涂层，另一面涂设有第二导 电涂层，所述第二导电涂层的一面涂设有硅氧烷底涂层，所述硅氧 烷底涂层的一面涂设有硅氧烷胶粘层，所述聚酰亚胺基材的厚度尺 寸为25-50um，所述第一导电涂层和第二导电涂层的厚度尺寸为 0.2-0.8um。

优选的，所述硅氧烷胶粘层的厚度尺寸为32-38um。

通过上述技术方案，本实用新型提供的双面防静电耐高温聚酰 亚胺胶带，通过在聚酰亚胺基材的两面分别涂设具有抗静电性能的 第一导电涂层和第二导电涂层，使其具有双面抗静电性能，使抗静 电性更强，胶带耐高温可达到280℃，使其具有更强的耐高温性能， 且耐高温老化后，胶带无残胶、无起翘、无收缩，而且避免了由离 子型添加剂产生的诸多问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方 案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地 介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种双面防静电耐高温聚 酰亚胺胶带的结构示意图。

图中数字标号表示部件的名称：

1、聚酰亚胺基材2、第一导电涂层

3、第二导电涂层4、硅氧烷底涂层

5、硅氧烷胶粘层

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例 中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供的一种双面防静电耐高温聚酰亚胺胶带，如图 1所示，包括聚酰亚胺基材1，聚酰亚胺基材1的一面涂设有第一 导电涂层2，另一面涂设有第二导电涂层3，第二导电涂层3的一 面涂设有硅氧烷底涂层4，硅氧烷底涂层4的一面涂设有硅氧烷胶 粘层5，聚酰亚胺基材1的厚度尺寸为25-50um，第一导电涂层2 和第二导电涂层3的厚度尺寸为0.2-0.8um，硅氧烷胶粘层5的厚 度尺寸为32-38um。

第一导电涂层2和第一导电涂层3可选用烷基磺酸盐、季铵盐 类、聚噻吩、聚苯磺酸中的一种或两种以上的混合物或络合物，第 一、第二导电涂层的混合液凹版印刷辊依次涂布于聚酰亚胺基材1 的两面，并依次经过烘箱烘烤，涂布速度为15-20m/min，烘箱最 高温度为150℃，烘箱长度约24-30M。硅氧烷胶粘层5的粘着力控 制在0.5～0.7kgf/in之间，硅氧烷胶粘层5内部包含导电颗粒， 其具有胶面导电性，电阻达10^7-9欧。