[实用新型]一种铸造用型砂搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造技术领域，具体涉及一种铸造用型砂搅拌机。

背景技术

铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。普通砂型铸型是铸造中的其中一种，型砂在整个铸造生产中起很重要的作用，因型砂的质量不好而造成铸件废品约占铸件总废品的30～50％。型砂是由原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料均匀搅拌而成。型砂在配料搅拌时，其各种辅助添加材料有一定的比例，实际操作中，往往是技术人员来回单个称取，不仅浪费时间，且容易存在称取误差，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种铸造用型砂搅拌机，它结构简单、设计合理，稳定性好，使用方便，能准确控制各种添加剂的计量，大大提高了工作的效率及型砂的质量。

本实用新型所采用的技术方案是：一种铸造用型砂搅拌机，包括搅拌罐、原砂罐和数个配料罐，所述搅拌罐的罐壁为双层结构，罐壁内填充有隔音棉，所述搅拌罐顶部设有进料口，底部设有出料口，所述搅拌罐内中部设有搅拌轴，所述搅拌轴上交错设有数根搅拌棒，所述搅拌轴和搅拌棒呈内部中空结构，搅拌轴和搅拌棒上设有数个漏水孔，所述搅拌轴顶部连有一个储水箱，底部与驱动电机的输出轴连接，所述搅拌轴中部还套有轴套，所述轴套一侧设有稳固杆，稳固杆远离轴套一端设有防震块，所述防震块远离稳固杆的一侧与搅拌罐内壁固定，原料罐底部设有称量盘，称量盘下方设置有输送带，输送带的尾端位于搅拌罐的进料口上方，每个配料罐通过配料管与搅拌罐进料口连通，所述配料管上设有流量控制阀，所述搅拌罐内底部还设有弧形的推料板，推料板的弧顶处接有推料杆，所述推料杆远离推料板的一端伸出搅拌罐并接有把手。

作为优选，所述搅拌罐上设有计时报警器。

作为优选，所述驱动电机为调速电机。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、设计合理，能精确控制原料与各种配料的质量配比，充分进行混合搅拌，大大提高了产品的质量及搅拌的效率，省时省力，大大降低了生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、原料罐；3、配料罐；4、隔音棉；5、进料口；6、出料口；7、搅拌轴；8、搅拌棒；9、漏水孔；10、储水箱；11、驱动电机；12、轴套；13、稳固杆；14、防震块；15、称量盘；16、输送带；17、配料管；18、流量控制阀；19、推料板；20、推料杆；21、把手。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：如图1所示，本实用新型包括搅拌罐1、原砂罐和数个配料罐3，所述搅拌罐1的罐壁为双层结构，罐壁内填充有隔音棉4，所述搅拌罐1顶部设有进料口5，底部设有出料口6，所述搅拌罐1内中部设有搅拌轴7，所述搅拌轴7上交错设有数根搅拌棒8，所述搅拌轴7和搅拌棒8呈内部中空结构，搅拌轴7和搅拌棒8上设有数个漏水孔9，所述搅拌轴7顶部连有一个储水箱10，底部与驱动电机11的输出轴连接，所述搅拌轴7中部还套有轴套12，所述轴套12一侧设有稳固杆13，稳固杆13远离轴套12一端设有防震块14，所述防震块14远离稳固杆13的一侧与搅拌罐1内壁固定，原料罐2底部设有称量盘15，称量盘15下方设置有输送带16，输送带16的尾端位于搅拌罐1的进料口5上方，每个配料罐3通过配料管17与搅拌罐1进料口5连通，所述配料管17上设有流量控制阀18，所述搅拌罐1内底部还设有弧形的推料板19，推料板19的弧顶处接有推料杆20，所述推料杆20远离推料板19的一端伸出搅拌罐1并接有把手21。

上述实施例中，所述驱动电机11为调速电机。

实施例2：与上述实施例1相同，其中上述搅拌罐1上设有计时报警器。

本实用新型通过原料罐2出料至称量盘15中称量，然后将称量好的原料倒在输送带16上，由输送带16输送至搅拌罐1的进料口5，进入搅拌罐1，配料则通过流量控制阀18控制每种配料的计量，然后通过配料管17送至搅拌罐1中，在搅拌过程中，加水则通过搅拌轴7和搅拌棒8的漏水孔9漏出，加水均匀，不会造成搅拌罐1内局部水量过多，混合搅拌后，型砂从出料口6排出，搅拌罐1内底部附着的型砂通过推料板19和推料杆20将其推至出料口6出料，从而避免了大量的浪费和重复搅拌。

本实用新型结构简单、设计合理，能精确控制原料与各种配料的质量配比，充分进行混合搅拌，大大提高了产品的质量及搅拌的效率，省时省力，大大降低了生产的成本。