[实用新型]卧式旧砂焙烧炉

说明书

技术领域

本实用新型属于铸造工业砂再生技术领域，特指一种卧式旧砂焙烧炉。

背景技术

在铸造生产线上，对旧砂热法再生回用一直是铸造工程技术人员工艺研究 的重要对象。针对高要求的自硬砂铸造工艺产生的旧砂，进行再生回用。通常 采用一种热法再生的工艺单元，以获得良好的工艺流程和合理的再生工艺条件， 达到降低生产成本、节约资源消耗的目的。旧砂热法再生，对热量的控制以及 旧砂受热是否均匀要求比较高，一旦控制不好，就不能使旧砂完全脱膜和分散 净化。而目前的设备对于旧砂再生的转化率过低，获得的再生的旧砂质量差， 整个再生过程中，效率低，能耗大。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种低成本、低能耗，可广泛应用于自硬砂铸造 生产工艺的旧砂再生回用的卧式旧砂焙烧炉。

本实用新型的目的是这样实现的：卧式旧砂焙烧炉，包括机座，机座上安 装有炉体，其中，所述炉体呈圆筒状，且水平放置，所述炉体一端设置有传动 轴，所述传动轴延伸至炉体内，另一端设置有燃烧筒，所述炉体的外壁上设置 有进砂口和隔热排气箱，所述炉体的底部设置有出砂口，所述传动轴安装于轴 承座上，其一端设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于炉体内，另一端连接有传动链， 所述传动链的另一端连接有电机；所述燃烧筒的末端设置有燃烧器安装架，所 述燃烧器安装架末端设置有燃烧器。

据上所述的卧式旧砂焙烧炉，其中，所述进砂口上设置有加砂斗，所述加 砂斗和出砂口均设置有由气缸驱动的气门闸，提高密封性，防止焙烧过程中热 量流失。

据上所述的卧式旧砂焙烧炉，其中，所述炉体内设置有温度测量仪，可观 察燃烧过程的温度变化。

据上所述的卧式旧砂焙烧炉，其中，所述炉体的外壁上还设置有检修门， 便于检修。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：采用燃烧器作为焙烧 炉的加热源，并以一定高温热源直接进入炉体内，对旧砂进行高温焙烧，经炉 体内搅拌叶连续地翻新搅拌，使旧砂不断受热进行焙烧，达到去膜去灰的目的， 实现铸造生产的低成本、高效益的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视示意图；

图中：1-检修门，2-隔热排气箱，3-加砂斗，4-机座，5-出砂口，6-炉体， 7-传动链，8-轴承座，9-燃烧筒，10-燃烧器安装架，11-燃烧器，12-搅拌叶，13- 进砂口，14-气门闸，15-气缸，16-电机，17-传动轴。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—2：卧 式旧砂焙烧炉，包括机座4，机座4上安装有炉体6，其中，所述炉体6呈圆筒 状，且水平放置，所述炉体6一端设置有传动轴17，所述传动轴17延伸至炉体 6内，另一端设置有燃烧筒9，所述炉体6的外壁上设置有进砂口13和隔热排 气箱2，所述炉体6的底部设置有出砂口5，所述进砂口13上设置有加砂斗3， 所述加砂斗3和出砂口5均设置有由气缸15驱动的气门闸14，提高密封性，防 止焙烧过程中热量流失；所述传动轴17安装于轴承座8上，其一端设置有搅拌 叶12，所述搅拌叶12位于炉体6内，另一端连接有传动链7，所述传动链7的 另一端连接有电机16；所述燃烧筒9的末端设置有燃烧器安装架10，所述燃烧 器安装架10末端设置有燃烧器11。

进一步优化，所述炉体6内设置有温度测量仪，可观察燃烧过程的温度变 化。

进一步优化，所述炉体6的外壁上还设置有检修门1，便于检修。

通过加砂斗3将旧砂加入到炉体6内，可定量加入，旧砂在炉体6内受到 搅拌叶12的刮板连续搅拌。同时，旧砂直接与燃烧器11的火焰接触，不断受 高温焙烧，使旧砂高温焙烧后获得分解、脱膜、净化(去膜去灰)，而达到旧砂 热法再生的目的，最后从出砂口5定量排放。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保 护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖 于本实用新型的保护范围之内。