[实用新型]一种锁具夹具总成

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁具加工设备领域，尤其涉及一种锁具夹具总成。

背景技术

弹子锁是一种常见的锁具，例如门锁、挂锁等都是属于弹子锁。弹子锁的原理是使用多个不同高度的圆柱形零件即弹子锁住锁芯，插入钥匙各种弹子被推至相同高度，锁芯就被松开。弹子锁在装配生产过程中首先要确定钥匙牙花高度，然后根据钥匙牙花的纹路将弹子放入锁具的锁孔内并进行定位，最后将封片或封弹对锁孔进行压制封闭。目前，在锁具加工的弹子定位工艺和封装压制工艺中采用夹具总成将锁具固定，但现有夹具总成只具有夹装功能，而问题在于锁具在加工时存在着锁孔偏差和长度偏差；因此在弹子定位工艺和封装压制工艺中需要人工手动定位，不仅降低工作效率，而且还存在事故风险。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种锁具夹具总成，该锁具夹具总成在夹装锁具的同时可对锁具进行周向调整和长度方向调整，达到自动调整锁具，有利于在锁具加工工艺中提升加工效率，降低事故风险。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种锁具夹具总成，所述锁具夹具总成包括底板，以及活动设置在底板上的夹具本体，以及活动设置在夹具本体上的夹具块，以及驱动夹具块的夹紧气缸，夹具块与夹具本体之间构成用于定位锁具的夹紧工位；所述夹具本体上设有滑槽，滑槽的导向趋势是由夹紧气缸输出方向导向至夹紧工位的长度方向，夹紧气缸输出方向与夹紧工位的长度方向相垂直；所述夹紧气缸输出端上还联动设有限位块，限位块的导向端部倾斜，限位块滑动设置在滑槽内，限位块与夹具本体之间设有复位弹簧。

作为优选，所述锁具夹具总成还包括退出气缸，退出气缸的输出方向朝向夹紧工位；该退出气缸用于将装配完成后的锁具退出夹紧工位。

本实用新型采用上述技术方案，该锁具夹具总成在夹装锁具的同时可对锁具进行周向调整和长度方向调整，达到自动调整锁具，有利于在锁具加工工艺中提升加工效率，降低事故风险。夹装时，人工将锁具放入夹紧工位，夹紧气缸驱动夹具块夹紧锁具，同时夹紧气缸驱动限位块沿滑槽滑动，限位块的导向端抵住夹紧工位内的锁具后，驱动锁具沿夹紧工位的长度方向调整，对锁具一端进行补偿性定位，抵消锁具长度上误差。另外，由于夹具本体活动设置在底板上，在锁具弹子孔有偏差时，夹具本体可带动锁具进行微调旋转，对弹子孔具有一定补偿作用，可在弹子定位工艺中确保定位冲针与锁具弹子孔对准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1所示的一种锁具夹具总成，所述锁具夹具总成包括底板1，以及活动设置在底板1上的夹具本体2，以及活动设置在夹具本体2上的夹具块3，以及驱动夹具块3的夹紧气缸4，夹具块3与夹具本体2之间构成用于定位锁具的夹紧工位。

所述夹具本体2上设有滑槽，滑槽的导向趋势是由夹紧气缸4输出方向导向至夹紧工位的长度方向，夹紧气缸4输出方向与夹紧工位的长度方向相垂直；上述导向趋势是对滑槽的滑轨方向进行限定，并不对滑轨长度、终点和起点进行限定，实践中滑槽无需延伸至夹紧工位的长度方向，只需有导向该处的趋势即可，一般采用弧形滑槽或侧边倾斜的L形滑槽进行导向。所述夹紧气缸4输出端上还联动设有限位块5，限位块5的导向端部倾斜，限位块5滑动设置在滑槽内，限位块5与夹具本体2之间设有复位弹簧。所述锁具夹具总成还包括退出气缸6，退出气缸6的输出方向朝向夹紧工位；该退出气缸6用于将装配完成后的锁具退出夹紧工位。

综上所述，该锁具夹具总成在夹装锁具的同时可对锁具进行周向调整和长度方向调整，达到自动调整锁具，有利于在锁具加工工艺中提升加工效率，降低事故风险。夹装时，人工将锁具放入夹紧工位，夹紧气缸4驱动夹具块3夹紧锁具，同时夹紧气缸4驱动限位块5沿滑槽滑动，限位块5的导向端抵住夹紧工位内的锁具后，驱动锁具沿夹紧工位的长度方向调整，对锁具一端进行补偿性定位，抵消锁具长度上误差。另外，由于夹具本体2活动设置在底板1上，在锁具弹子孔有偏差时，夹具本体2可带动锁具进行微调旋转，对弹子孔具有一定补偿作用，可在弹子定位工艺中确保定位冲针与锁具弹子孔对准。