[实用新型]一种线缆低温冲击试验装置

说明书

技术领域

本实用新型属于线缆低温冲击试验装置领域，更具体地，涉及一种线缆低温冲击试验装置。

背景技术

随着信息通讯技术的发展，线缆(电缆、光缆)的使用量也迅猛增长。为了控制线缆产品的质量，国内外线缆标准都规定了多项测试方法，低温冲击试验也是其中重要的一项。

TIA/EIA-455-25CS-2002是美国国家标准协会发布的针对光缆冲击试验方法的一个标准。许多国际标准中线缆低温冲击试验都引用这个标准所描述的方法。参照图1，冲击锤101主要通过一根拉绳102绕过一个滑轮103与转臂104连接。冲击锤101通过一个导孔导引保持在垂直方向运动。转臂104可以自由运动，并被驱动杆驱动转动，当转臂104方向与拉绳重合时，重锤此时位置最高，转臂104稍微继续偏离这个不平衡点时，由于转臂104可以自由运动，冲击锤101自由落体掉下，冲击到下方砧板105上的样品106。因此，驱动杆转动一周，冲击锤101对样品106进行一次冲击，冲击锤101冲击距离由转臂104长度决定，试验低温环境由整个箱体控制。这种装置结构复杂，需要能够在低温状态下稳定运行的电机，且一般低温试验都需要在低温下(如-30℃)保持4小时以上，对电机和整个传动装置的润滑提出了很高的要求。另外，在冲击锤101自由落体冲击时，拉绳102和转臂104的自由运动也会对其冲量产生一定的影响，从而降低试验的准确性。

国标GB/T2951.14-2008中也规定了线缆的低温冲击试验方法，参照图2，其试验参数与上述美国标准不同，冲击方式也不太一致，但基本原理仍是在低温条件下，使用冲击锤201自由落体对线缆表面进行冲击。整个试验装置需放入高低温试验箱中进行试验。其冲击锤201为中间通孔柱状重块，中间固定放置了一个横截面为三角形的导杆，中间高度位置设置了横向平台，可上下移动调节冲击高度，平台上装有一J型夹具，用来固定和释放冲击锤201。目前国内很多厂家生产的低温冲击试验装置的原理的基本都是图2，或仅加上电路或者机械控制装置来方便在高低温箱外面控制J形夹头的开合。这种装置结构相对简单，但其J型开关需要操作者手动控制，这就需要操作者进入高低温循环箱。这一方面会要求整个温度箱具有足够的体积和操作者佩戴低温防护服进行试验，另一方面在低温状况下打开高低温试验箱门，对整个测试环境温度会产生一定的波动从而影响试验结果。不仅如此，这种设计每次只能冲击样品一次，如果需要多次冲击，则需要操作者手动将冲击锤201提起放回原位。目前很多制造商加上电路或者机械控制装置在高低温箱外面控制J形夹头的开合，但多次冲击试验依然需要操作者打开箱门对冲击锤201进行复位。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种线缆低温冲击试验装置，整个冲击装置可以固定在温度循环箱中，拉绳通过温度循环箱的两边的测试孔导出，就可以在外面操作控制进行冲击试验，降低了试验装置的成本，提升装置的耐用性。

为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种线缆低温冲击试验装置，其特征在于，包括样品台、第一导向轴、滑座、上限位板、冲击锤、导轮、拉绳和冲击锤驱动机构，其中，

所述第一导向轴竖直向上设置在所述样品台上；

所述滑座活动穿装在所述第一导向轴上并能上下移动；

所述上限位板固定穿装在所述第一导向轴上，其位于所述滑座的上方，以用于限制所述滑座向上移动的位移；

所述导轮固定安装在所述上限位板上并且其中心线水平设置；

所述拉绳从所述导轮上绕过，并且其一端固定安装在所述滑座上；

所述冲击锤驱动机构包括活动夹板、铰轴和扭转弹簧，所述活动夹板通过所述铰轴铰接在所述滑座上，所述铰轴的轴线水平设置并且其上穿装所述扭转弹簧；

所述冲击锤竖直设置，其上端设置有环形槽，所述活动夹板的下端设置有钩部，以用于伸入所述环形槽处并勾住所述冲击锤的顶部；

所述钩部上设置有第一导向面，所述第一导向面贴着冲击锤向下移动时能使活动夹板发生转动，从而使活动夹板的钩部伸入所述冲击锤的环形槽处并勾住所述冲击锤的顶部；

所述上限位板上设置有第二导向面，以便所述活动夹板的上端贴着所述第二导向面向上移动时发生转动，从而使活动夹板的钩部与所述冲击锤子的上端分离，进而使所述冲击锤下落冲击放置在所述样品台上的样品。

优选地，所述滑座通过第一直线轴承安装在所述第一导向轴上。

优选地，还包括竖直设置的第二导向轴，所述上限位板固定穿装在所述第二导向轴上，所述滑座活动穿装在所述第二导向轴上。