[实用新型]四塔连续精制糠醛的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及糠醛精制装置，具体是一种四塔连续精制糠醛的装置。

背景技术

糠醛生产主要包括两个过程：（1）水解，植物中的多缩戊糖在H+的作用下经过加温度水解为戊糖，戊糖经过加温在H+的作用下，进一步脱水生产糠醛；（2）精制，将水解得到的稀糠醛水解液蒸馏分离精制，除去水解液中所带大量的水，及水解时产生的少量醋酸、甲醇、丙酮、得到合格成品糠醛。

目前，精制工段大多数采用三塔连续或者间歇精制工艺，采用三塔连续精制其优点是产品质量稳定，但精制塔排残液时不好掌握，排出的残液稀，带走的糠醛多，排液量少塔釜易堵塞，残液大多没有回收，精制率普遍低，一般为85%左右；间歇精制的精制率一般为86%。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有三塔连续或者间歇精制糠醛工艺存在的上述问题，而提供一种四塔连续精制糠醛的装置，其在原有精流程的基础增加脱轻塔，将甲醇、丙酮等通过水醛脱轻将他们从水醛中分离出来，能提高初馏塔的工作效率，得到的甲醇、丙酮作燃料使用；增加水洗塔去掉加碱中和，其中水醛通过脱轻后再回初馏塔回收。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:

一种四塔连续精制糠醛的装置，包括原液罐、初馏塔、脱水塔，还包括：脱轻塔，水洗塔；

原液罐的稀醛水解液出口连接初馏塔，初馏塔塔顶的蒸汽出口连接第一冷凝器，第一冷凝器的液相出口连接分醛罐；

分醛罐的水层出口连接脱轻塔，脱轻塔塔底的水相出口连接第二冷却器，第二冷却器的水醛出口连接水醛进料罐，水醛进料罐通过回流管道连接初馏塔；脱轻塔塔顶的蒸汽出口连接第三冷凝器，第三冷凝器设置有轻组份采出口；

分醛罐的醛层出口连接水洗塔，水洗塔底部设置进水口，水洗塔塔顶的水醛出口连接脱轻塔，水洗塔塔底设置有毛醛采出口，毛醛采出口连接计量罐；

计量罐的毛醛出口连接脱水塔,脱水塔塔顶的蒸汽出口连接第四冷凝器，第四冷凝器的液相出口连接水醛罐，水醛罐的水醛出口连接脱轻塔。

进一步的，初馏塔塔底设置废水排出口。

进一步的，第三冷凝器与脱轻塔之间设置回流管道。

进一步的，还包括脱轻集液器，分醛罐的水层出口、水洗塔塔顶的水醛出口、水醛罐的水醛出口分别与脱轻集液器进口连接，脱轻集液器的出口连接脱轻塔。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是效果：

①将稀醛水解液脱轻后再进入初馏塔，在初馏塔中没有轻组份后副反应少了，塔效率高了，塔顶馏出物糠醛浓度高了；粗醛浓度也提高了；并且提高粗醛率。

②利用水洗法代替加碱中和，除去粗醛中的大部分有机酸，提高了精制率。

③在精馏过程中没有轻组份影响，相应的缩合聚合树脂化大量减少，利用水洗塔、脱水塔除去了糠醛中的有机酸；没有精制塔以免糠醛多次受热所产生副反应，提高了糠醛得率。

④脱水塔产生的馏份中的糠醛得以回收。

⑤减少糠醛精制过程中损失，提高了糠醛得率6%-7%。

⑥采用本实用新型工艺，在精制过程中糠醛损失仅0.5%，提高糠醛得率6%-7%；以万吨产量为计，每年回收糠醛600吨，每吨按8000元计算年可多收入500多万元。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构及其工艺流程示意图；

图中：1-原液罐；2-初馏塔；3-第一冷凝器；4-分醛罐；5-脱轻塔；6-水洗塔；7-第二冷却器；8-水醛进料罐；9-第三冷凝器；10-脱水塔；11-第四冷凝器；12-水醛罐；计量罐13；脱轻集液器14。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步阐述，但实施例不对本实用新型构成任何限制。

参见图1，一种四塔连续精制糠醛的装置，由初馏塔2、脱轻塔5、水洗塔6、脱水塔10构成四塔结构。

原液罐1的稀醛水解液出口连接初馏塔2，初馏塔2塔顶的蒸汽出口连接第一冷凝器3，第一冷凝器3由两个串联的冷凝器组成，第一冷凝器3终端的液相出口连接分醛罐4，分醛罐4由两个串联的罐组成。

分醛罐4的水层出口连接脱轻集液器14，脱轻集液器14的底部出液口连接脱轻塔5，脱轻塔5塔底的水相出口连接第二冷却器7，第二冷却器7的水醛出口通过输送管道及泵连接水醛进料罐8，水醛进料罐8与初馏塔2之间连接有回流管道；脱轻塔5塔顶的蒸汽出口连接第三冷凝器9，第三冷凝器9设置有轻组份采出口。