[实用新型]一种盐碱地用打药机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种盐碱地用打药机。

背景技术

现有技术中，盐碱地所用的打药装置有手动喷药器和摇摆连杆式打药机，前者需要人工手动操作，劳动强度大，打药效率低，为此，我们提出一种新型的盐碱地用打药机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盐碱地用打药机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐碱地用打药机，包括壳体，所述壳体后部设置把手，所述壳体后部设置进水管，所述进水管上方连接进药口，所述进水管穿过壳体与通水管连接，所述通水管穿过顶盖，所述顶盖下部焊接储水箱，所述顶盖上方安装蓄电池，所述蓄电池通过连接线与电动机电性连接，所述电动机通过螺钉安装在顶盖上，所述电动机的主轴通过键与凸轮连接，所述凸轮下方设置支板，所述支板下端焊接活塞杆，所述活塞杆穿过顶盖，所述活塞杆通过螺钉与活塞头连接，所述活塞头套接在储水箱内部，所述活塞头下部焊接弹簧，所述弹簧下方焊接在壳体底部，所述壳体两侧壁设置排药管，所述排药管一端贯穿储水箱，所述排药管另一头贯穿壳体，所述排药管内部套接软管，所述软管由铁制成，所述软管内部套接橡胶管，所述软管前端套接排药喷头，所述壳体下部焊接支撑板，所述支撑板焊接车轮主轴，所述车轮主轴两端通过滚动轴承安装车轮。

优选的，所述进水管内部设置单向阀，所述进水管外部设置端盖。

优选的，所述排药喷头内部设置为网状保护结构。

优选的，所述把手外圆加有防滑套圈，所述车轮表面设置摩擦沟槽。

优选的，所述通水管呈U形，所述通水管由有机玻璃制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盐碱地用打药机由电动机驱动，利用活塞的运动推动药物的排除，可实现自动打药，设置多个喷药口，提高打药的效率，打药机下方设有车轮，可节省人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1进水管、2进药口、3通水管、4把手、5壳体、6凸轮、7支板、8顶盖、9活塞杆、901活塞头、10弹簧、11电动机、12蓄电池、13排药管、14软管、15排药喷头、16车轮、161摩擦沟槽、17车轮主轴、18支撑板、19储水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种盐碱地用打药机，包括壳体5，壳体5后部设置把手4，便于操作人员操作，把手4外圆加有防滑套圈，壳体5后部设置进水管1，进水管1内部设置单向阀，用于加水，并且防止水倒流，进水管1外部设置端盖，进水管1上方连接进药口2，进水管1穿过壳体5与通水管3连接，通水管3呈U形，通水管3由有机玻璃制成，通水管3穿过顶盖8，顶盖8下部焊接储水箱19，顶盖8上方安装蓄电池12，蓄电池12通过连接线与电动机11电性连接，电动机11通过螺钉安装在顶盖8上，电动机11的主轴通过键与凸轮6连接，凸轮6下方设置支板7，支板7下端焊接活塞杆9，活塞杆9穿过顶盖8，活塞杆9通过螺钉与活塞头901连接，活塞头901套接在储水箱19内部，通过电机11带动凸轮6运动，从而使活塞头901在储水箱19的内部上下运动，活塞头901下部焊接弹簧10，弹簧10下方焊接在壳体5底部，壳体5两侧壁设置排药管13，用于排药，排药管13一端贯穿储水箱19，排药管13另一头贯穿壳体5，排药管13内部套接软管14，软管14由铁制成，可以任意弯曲角度弯曲和改变高度，软管14内部套接橡胶管，软管14前端套接排药喷头15，排药喷头15内部设置为网状保护结构，防止堵塞，壳体5下部焊接支撑板18，支撑板18焊接车轮主轴17，车轮主轴17两端通过滚动轴承安装车轮16，车轮16表面设置摩擦沟槽，该盐碱地用打药机由电动机驱动，利用活塞的运动推动药物的排除，可实现自动打药，设置多个喷药口，提高打药的效率，打药机下方设有车轮16，可节省人力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。