[实用新型]新型钛结晶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型钛结晶器。

背景技术

结晶器是一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却 槽内溶液。现有的结晶器结构不够合理，体型较大，较为占用安装空间，且流 体与钛管组件的接触面积不足，进而导致换热效率不佳，影响流体的换热效 果。另外现有技术中的结晶器结构复杂，焊接不牢固，且密封填充材料必须定 期更换，否则易于泄露。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型钛结晶器，提高了产品结晶效率效率，提高了连 接强度和耐腐蚀性，不易发生罐体内液体泄漏。

本实用新型的技术方案是这样实现的：新型钛结晶器，包括钢制结晶器本 体，所述钢制结晶器本体内转动安装有由电机驱动的搅拌轴，所述钢制结晶器 本体的底部设有第一进料口和第二进料口，所述钢制结晶器本体的中部设有第 一出口，所述钢制结晶器本体的顶部设有第二出口，所述钢制结晶器本体设有 筒形挡板，所述筒形挡板内设有导流筒，所述筒形挡板与导流筒均为上下敞口 设置，所述筒形挡板的上方设有沸腾挡板，所述沸腾挡板上设有若干出气孔， 所述筒形挡板、导流筒和沸腾挡板均为钛板制成，钢制结晶器本体内设有用于 固定所述筒形挡板和导流筒的第一支撑架。

优选的，所述钢制结晶器本体内设有两根用于固定所述筒形挡板的第二支 撑架，两所述第二支撑架设置于所述筒形挡板的底部且对称倾斜设置。

优选的，所述钢制结晶器本体的外表面两侧分别设有一吊耳支架。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：由于新型钛结晶器钢制 结晶器本体设有筒形挡板，筒形挡板内设有导流筒，筒形挡板与导流筒均为上 下敞口设置，筒形挡板的上方设有沸腾挡板，沸腾挡板上设有若干出气孔，增 加了液体流动性，提高了产品结晶效率效率，筒形挡板、导流筒和沸腾挡板均 为钛板制成，钢制结晶器本体内设有用于固定所述筒形挡板和导流筒的第一支 撑架，提高了连接强度和耐腐蚀性，不易发生罐体内液体泄漏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1、钢制结晶器本体；2、第一进料口；3、第二进料口；4、第一出 口；5、第二出口；6、筒形挡板；7、导流筒；8、沸腾挡板；9、出气孔；10、 第一支撑架；11、第二支撑架；12、吊耳支架；13、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

如图1所示，新型钛结晶器，包括钢制结晶器本体1，钢制结晶器本体1内 转动安装有由电机驱动的搅拌轴13，钢制结晶器本体1的底部设有第一进料口 2和第二进料口3，钢制结晶器本体1的中部设有第一出口4，钢制结晶器本体 1的顶部设有第二出口5，钢制结晶器本体1设有筒形挡板6，筒形挡板6内设 有导流筒7，筒形挡板6与导流筒7均为上下敞口设置，筒形挡板6的上方设有 沸腾挡板8，沸腾挡板8上设有若干出气孔9，筒形挡板6、导流筒7和沸腾挡 板8均为钛板制成，钢制结晶器本体1内设有用于固定所述筒形挡板6和导流 筒7的第一支撑架10。

本实施例中，钢制结晶器本体1内设有两根用于固定筒形挡板6的第二支 撑架11，两第二支撑架11设置于所述筒形挡板6的底部且对称倾斜设置。钢制 结晶器本体1的外表面两侧分别设有一吊耳支架12。

本实用新型增加了液体流动性，提高了产品结晶效率效率；提高了连接强 度和耐腐蚀性，不易发生罐体内液体泄漏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。