[实用新型]一种大跨度钢桁架结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构建筑领域，具体为一种大跨度钢桁架结构。

背景技术

大跨度钢桁架因其受力合理、能充分发挥材料强度、耗材少、自重轻、造价低及结 构形式多样等特点，成为目前发展较快的结构类型，多用于工业建筑中的大跨度厂房、长跨 度通廊、飞机装配车间和大型仓库等，由于其制造和安装的要求高，特别是安装的难度大， 因此，大跨度空间结构的施工是一个国家建筑科技水平的重要标志之一，从一个侧面，反映 一个国家的建筑科技水平。

超大跨度钢桁架常常用于重型工业厂房、体育场馆、工业管道通廊、中心广场等行 业领域。由于为了降低整个钢结构的重量，传统的大跨度钢桁架都采用单榀片构造，但是在 整体提升中容易发生侧向弯曲等问题，如果无法解决此问题，将很大程度上妨碍钢结构桁 架在建筑工程技术领域的应用；同时，在现场施工中常采用的方法为吊机直接整体吊装就 位和分段吊装高空合拢。但是当钢桁架结构的安装位置由于受到现场条件的限制，就无法 使用吊机直接吊装，此时传统的做法是：搭设满堂脚手架，并在脚手架上将各个杆件现场拼 装。但是这一传统方法所消耗的时间长、投入的劳动力大，构件连接处的截面几何尺寸、垂 直度、弯曲矢高、拱度以及焊接质量等都比在地面拼装难控制。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构刚 度大、安装精度高，并且施工有序的大跨度钢桁架结构。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种大跨度钢桁架结构，包括一 组钢架和位于相邻钢架之间，并与钢架垂直连接的次桁架；所述钢架采用双榀组合桁架，其 包括：两个支撑柱和位于其顶部的主桁架；所述支撑柱下部设有柱脚；所述支撑柱包括：一 组钢柱和位于其间交替分布的加强筋；所述主桁架包括：一组上弦板、一组下弦板和位于二 者之间的腹板。

钢架采用双榀组合钢架，与传统的单品桁架相比，结构更加稳定，在承受较大的载 荷时不易发生弯曲变形；所述的支撑柱和主桁架均采用主次搭配的组合方式，使得结构的 刚度大幅度提升；同时所述的钢架之间设有与之垂直固定连接的次桁架结构，进一步保证 了整体之间不会出现晃动或者扭曲的现象。

进一步的，上述的一种大跨度钢桁架结构，所述的柱脚为倒锥形组合柱脚，其下部 通过端板与地面混凝土结构固定连接。

进一步的，上述的一种大跨度钢桁架结构，所述的钢柱的侧面设有连接耳板；所述 连接耳板通过螺栓与钢柱固定连接。

进一步的，上述的一种大跨度钢桁架结构，所述的加强筋交替连接与钢柱构成三 角形结构。利用三角形的结构稳定性，保证支撑柱的内部结构牢固，不会因为大载荷的作用 下发生内部结构的弯曲变形。

进一步的，上述的一种大跨度钢桁架结构，所述的腹板与上弦板和下弦板交替固 定形成三角形结构。进一步利用三角形的结构稳定性，保证主桁架的内部刚度。

进一步的，上述的一种大跨度钢桁架结构，所述的支撑柱采用H型钢焊接而成，所 述主桁架采用双腹T型钢焊接而成。

本实用新型所述的一种大跨度钢桁架结构的安装方法，包括将钢桁架结构分为施 工一区、施工二区和施工三区三个施工区域；所述施工二区位于施工一区和施工二区之间； 所述施工一区位于施工三区上部；具体安装方法如下：

1）滑移轨道的安装：在设定位置根据不同的结构搭建不同的支撑体系，并在支撑 体系上部安装通长滑移轨道；

2）滑移支撑架的拼装：

①在所述施工二区设置拼装胎架，并完成滑移支撑架水平桁架的分段拼装；

②在所述滑移轨道上安装对应的滑移支撑架立柱，在设定位置设置临时支撑，利 用塔吊将所述滑移支撑架水平桁架分段固定安装；

③焊接各个连接节点，然后拆除临时支撑，完成所述滑移支撑架的拼装。

3）施工二区钢桁架结构的安装：在设定位置安装施工二区的支撑柱，并安装相邻 支撑柱间的次桁架；然后依靠滑移支撑架完成主桁架的分段安装，并将桁架见得杆件焊接 固定，依照此方法，完成所述施工二区钢桁架结构的安装；

4）施工一区首层钢桁架结构的安装：用卷扬机将滑移支撑架牵引滑移至施工一区 的结构安装位置；然后按照步骤3）所述的方法完成施工一区首层桁架结构的分段安装；