[实用新型]一种用于PCBA的电池开关按键

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种按键，具体涉及一种用于PCBA的电池开关按键。

背景技术

目前，PCBA的电池开关按键包括用于按压的键帽1、与该键帽同心设置的 极柱2，当按压键帽将按键按下时，极柱端部与PCBA的按键位接触，极柱端部 的导电胶涂层使得电池与PCBA连通，电池对PCBA供电；当按键复位时，极 柱端部与PCBA的按键位分离，电池与PCBA断开，电池对PCBA的供电中段。

如图1所示，现有极柱的截面呈十字状，该极柱的端部与PCBA上按键位 的接触面积小，在按压键帽时，极柱容易侧滑，导致按键下陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于PCBA的电池开关按键， 以防止按压键帽时极柱侧滑，避免按键下陷。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于PCBA的电池开关按键，包括键帽、同心设置在该键帽上的极柱， 所述键帽和极柱一体设置，所述极柱包括导电部、用于连接导电部和键帽的连 接部，所述导电部呈圆柱状，该导电部的端面为圆形，该端面与PCBA上的按 键位贴合，所述导电部的端面上设有导电胶涂层。

进一步，所述导电部的端面上设有凹槽，所述导电部呈中空圆柱状。

进一步，所述凹槽为圆柱凹槽。

进一步，所述导电部的端面面积大于PCBA上的按键位面积。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种用于PCBA的电池开关按键，结构简单，防止了按压键 帽时极柱侧滑，从而避免了按压时按键下陷现象的发生。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提 供如下附图进行说明：

图1为现有按键的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

其中：1－键帽、2－极柱、3－安装部、4－连接条、21－导电部、22－连 接部、211－凹槽、212－导电部的端面。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

一种用于PCBA的电池开关按键，包括键帽1、同心设置在该键帽1上的极 柱2，所述键帽1和极柱2一体设置，所述极柱2包括导电部21、用于连接导 电部21和键帽1的连接部22，所述导电部21呈圆柱状，该导电部21的端面为 圆形，该端面与PCBA上的按键位贴合，所述导电部的端面212上设有导电胶 涂层。

本实用新型的一种用于PCBA的电池开关按键，结构简单，其导电部的端 面212呈圆形，使得按压键帽1时，无论压力时间在键帽的任一方位，压力均 能更均匀的传递到导电部的端面212，导电部的端面212与按键位贴合更均匀、 更紧密，降低了极柱侧滑的可能性，避免了按键下陷现象的发生。

作为上述方案的改进，所述导电部的端面212上设有凹槽211，所述导电部 21呈中空圆柱状。该中空圆柱状的导电部21较圆柱状的导电部21跟节约材料， 且由于加工均存在误差，在实际使用过程中，其端面较圆形端面在受力更为均 匀，可进一步降低极柱2侧滑的可能性，避免按键下陷现象发生。

作为上述方案的改进，所述凹槽211为圆柱凹槽211，此时，导电部的端面 212呈环状。该圆柱凹槽211与方形凹槽211或其他形状的凹槽211相比，其对 应的环状端面较其他形状的端面受力更均匀。

作为上述方案的改进，所述导电部的端面212面积大于PCBA上的按键位 面积，可保证导电部的端部212与PCBA上的按键位充分接触，保证导电效果。

本实施例中，该键帽1上设有用于安装键帽1的安装部3，该安装部3与键 帽1之间设有用于连接安装部3和键帽1的连接条4。具体的，该安装部3相对 PCBA固定设置，键帽1、连接条4、安装部3、极柱2的材料均为塑料，且键 帽1、连接条4、安装部3、极柱2一体设置，可保证按键连通或断开电池与PCBA 时响应及时；该连接条4采用弹性材料，当按键按压后在连接条4的弹力作用 下，按键可自动复位；另外，该连接条4的条状结构较带状或其形状的结构更 易发生弹性形变，可减小按键按压过程所需的力，实际操作时，只需轻触键帽1 即可。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限 制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域 技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏 离本实用新型权利要求书所限定的范围。