[实用新型]铜硬钎焊炉用手推车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手推车，尤其是一种用于铜硬钎焊炉的手推车。

背景技术

目前，铜硬钎焊炉车间内，搬运待焊散热器芯体到钎焊炉上料区以及从下料区运走钎焊后的散热器芯体到仓库，都是用手推车，该手推车上装工件的平台既不能上下升降，又不能水平直线移动，因此该平台不能搭接在网带上，搬运散热器芯体很费力，工作效率低。

因此，很有必要在现有技术的基础上提供一种结构设计合理，操作方便，载物平台既能升能降，又可平移，搬运和放置散热器芯体方便的小推车。

实用新型内容

实用新型目的：实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，载物平台既能升能降，又可平移，搬运和放置散热器芯体方便，省时省力，工作效率高的铜硬钎焊炉的手推车。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种铜硬钎焊炉用手推车，它包括车架，安装在车架上的两组互相平行的X形支架，安装在车架左上方的手推把手，手推把手上设有控制开关，控制开关与第一电机、第二电机和蓄电池连接，车架下方安装有4个滚轮；

车架上安装有左带座轴承、右带座轴承、左支承座和右支承座；第一丝杠上的左端旋梯形螺纹、右端旋梯形螺纹分别与安装在X形支架底部的左滑板、右滑板的中部螺纹连接，第一丝杠两端分别与左带座轴承和右带座轴承转动连接，第一丝杠左端通过第一联轴器与第二电机连接，左滑板和右滑板两端的内孔中分别安装有第一直线轴承和第二直线轴承，第一导杆和第二导杆分别与第一直线轴承和第二直线轴承滑动连接，第一导杆和第二导杆两端分别与第一支承座、第二支承座固定连接；

X形支架上端分别与左上滑板和右上滑板铰接，第三直线轴承、第四直线轴承分别安装在左上滑板和右上滑板两端内孔中，第三导杆和第四导杆分别与第三直线轴承和第四直线轴承滑动连接，第三导杆和第四导杆两端分别与第三支承座和第四支承座固定连接；所述的第三支承座和第四支承座分别固定在支承板的底部；

支承板上部安装有第一带座轴承、第二带座轴承、第五支承座、第六支承座和支承架；第二丝杠的梯形螺纹与滑板中部螺纹连接，第二丝杠两端分别与第一带座轴承和第二带座轴承转动连接；滑板两端内孔中安装有第五直线轴承和第六直线轴承，第五导杆和第六导杆分别与第五直线轴承和第六直线轴承滑动连接；第二丝杠左端通过第二联轴器与第二电机连接；

支承板上部通过螺柱连接有固定板，固定板与平移板啮合连接，固定板与平移板构成载物平台，定位滑板顶部与平移板底部固定连接，滚子安装在支承架上方，滚子高度可调，平移板底面与滚子滚动接触。

作为优选方案，以上所述的铜硬钎焊炉用手推车，所述的第一电机、蓄电池安装在车架上方，第二电机安装在支承板上方。

作为优选方案，以上所述的铜硬钎焊炉用手推车，两组互相平行的X形支架通过横杆连接，X形支架由外杆与内杆组成，外杆与内杆通过中部铰接。

作为优选方案，以上所述的铜硬钎焊炉用手推车，手推把手由外管、弯管组成，外管上开设有定位孔，弯管与外管通过螺销连接，可调节手推把手的高度。

本实用新型所述的铜硬钎焊炉用手推车工作过程和原理是，用手推车搬运待焊散热器芯体到钎焊炉上料区，通过控制控制开关，上升载物平台高度，伸出平移板，搭接在网带上，将散热器芯体放置在网带上，缩回平移板。如果要运走钎焊后的散热器芯体，将手推车推向钎焊炉下料区，上升载物平台高度，伸出平移板，搭接在网带上，将网带上的散热器芯体放在平移板上，缩回平移板，将散热器芯体送到仓库的储柜上。

车架上第一电机带动第一丝杠旋转运动，第一丝杠带动X形支架左滑板、右滑板、左上滑板和右上滑板相对或相背轴向移动，实现载物平台垂直向上或向下运动，使载物平台可置于不同高度。支承板上的第二电机带动第二丝杠旋转运动，第二丝杠带动滑板和平移板作直线运动，实现平移板的平移。

有益效果，本实用新型提供的铜硬钎焊炉用手推车与现有技术相比，其显著效果在于：

本实用新型提供的铜硬钎焊炉用手推车，结构设计合理，操作方便，载物平台既能升能降，又可平移，搬运和放置散热器芯体方便，省时省力，工作效率高，实用性强。本实用新型提供的铜硬钎焊炉用手推车还可以用于物流、仓储等物资搬运和装卸，应用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型提供的铜硬钎焊炉用手推车的结构示意图。

图2是图1中沿A方向的截面结构示意图。

图3是图1中沿K方向的结构示意图。

具体实施方式