[实用新型]一种摇臂钻床自动装夹式工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床设备，尤其是一种摇臂钻床自动装夹式工作 台。

背景技术

摇臂钻床是金属切削加工设备，摇臂可绕立柱回转和升降，主轴箱在摇 臂上作水平移动的钻床。它是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、 攻丝及修刮端面等多种形式的加工。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵 活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零 件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

摇臂钻床的摇臂沿立柱上下移动，以适应加工不同高度的工件。较小的 工件可通过夹具固定安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地 面上。

上述，采用夹具固定较小工件的方式，夹具的适用范围有限，且需要重 复更换工件装夹位置来完成不同部位的孔加工，操作起来比较费事，工作效 率低下。而采用人工用手固定较大工件在底座或地面钻孔时，主轴高速旋转 易发生工件飞出伤人的情况，造成生产安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种摇臂钻床自动装夹 式工作台，该工作台具有能够自动装夹结构，结构简单，适用于各种大小工 件的装夹，且固定牢靠，装卸方便，作业效率高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：包括整体呈方体形状的 台体，台体的内部具有一个方形腔，台体的上端面和一个侧面分别固定有主 台面和副台面，在主台面和副台面的外表面上设有T型槽，在所述副台面上 安装有自动装夹装置，自动装夹装置包括一个安装支架、两个固定卡爪和一 个升降缸，安装支架包括一个安装板和两块导轨板，两块导轨板相互平行地 竖直固定在安装板上，自动装夹装置通过安装板上的螺栓孔固定在副台面上 对应的T型槽内，每个固定卡爪均由一个水平爪体和一个垂直爪体构成，水 平爪体位于主台面上方，两个水平爪体通过连接板相连，在连接板上开有加 工口，垂直爪体置于导轨板之间形成的空间内，在两个垂直爪体的外侧固设 有滑板，滑板的两侧边与两块导轨板相适配实现上下移动，垂直爪体和滑板 在底部还通过一底板连接，升降缸的缸体固定在安装板上，升降缸的活塞杆 与底板固定相连。

相比现有技术，本实用新型的一种摇臂钻床自动装夹式工作台，增设了 自动装夹装置，具体地，是在副台面上安装了自动装夹装置，并且由于自动 装夹装置包括一个安装支架、两个固定卡爪和一个升降缸，安装支架包括一 个安装板和两块导轨板，两块导轨板相互平行地竖直固定在安装板上，自动 装夹装置通过安装板上的螺栓孔固定在副台面上对应的T型槽内，每个固定 卡爪均由一个水平爪体和一个垂直爪体构成，水平爪体位于主台面上方，两 个水平爪体通过连接板相连，在连接板上开有加工口，垂直爪体置于导轨板 之间形成的空间内，在两个垂直爪体的外侧固设有滑板，滑板的两侧边与两 块导轨板相适配实现上下移动，垂直爪体和滑板在底部还通过一底板连接， 升降缸的缸体固定在安装板上，升降缸的活塞杆与底板固定相连，因此，升 降缸的活塞杆运动带动了固定卡爪相对于安装支架的自动升降，从而完成了 工件的装夹，整个结构简单，操作灵活省力，装夹牢固，且保障了加工过程 的安全、可靠、高效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图1的俯视图。

图中，1、台体，2、方形腔，3、T型槽，4、副台面，5、导轨板，6、 滑板，7、安装板，8、长条孔，9、垂直爪体，10、升降缸，11、连接板， 12、水平爪体，13、加强筋，14、主台面，15、条形孔，16、卡条，17、第 一圆弧口，18、第二圆弧口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合 本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范 围。