[实用新型]一种双螺旋式管材定型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于管材定型设备技术领域，尤其涉及一种双螺旋式管材定型装置。

背景技术

管材在生产过程中需要进行冷却定型，而冷却定型的过程往往需要用的管材定型装置。其中，现今普遍的管材定型装置在冷却过程中不采用冷却水与管材直接接触，而是采用间隔的热传递的方式实现冷却。因此，间隔的材料的热传递功能决定了管材的冷却速度，导致冷却效率不够高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷却水直接与管材接触的高效率管材定型装置。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双螺旋式管材定型装置，其包括铜套、水套、连接盘及调节环；铜套包括一体连接的螺旋前段及锯片后段；螺旋前段的内孔壁上设置有螺旋槽，该螺旋槽的两端开设与之相通的前退刀槽及后退刀槽，该后退刀槽上设有与铜套外壁相通的孔洞，该孔洞以铜套的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布；锯片后段上设置有内外贯通并均匀分布的锯片槽；水套匹配套接于铜套的前段外壁上，该水套与铜套之间形成一个环形内腔；前退刀槽上设置有与环形内腔相通的小孔，该小孔以铜套的轴心线为轴心呈圆形阵列均匀分布；水套的外侧壁上还设置有与环形内腔相通的第一进水口；连接盘与水套通过螺栓实现同轴固定连接；调节环与水套为同轴匹配螺纹连接，该调节环与铜套相贴处的内径大于套筒的内径并小于铜套的外径。

其中，螺旋前段的螺旋槽为双螺旋结构。

其中，铜套的内孔前端处设置有圆角，调节环的内孔前端设有倒角。

其中，铜套与水套相匹配套接处设置有密封圈。

其中，水套与调节环之间形成一个环形腔，该水套的外壁上还设有与环形腔相通的第二进水口。

其中，调节环的外壁上设置有与之螺纹连接的调节把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型采用冷却水直接接触管材冷却的方式，既加快了管材的冷却速度，又可形成水膜保护管材，极大地提高了管材定型效率，并保证了管材的质量；而把进水的环形内腔设于水套及铜套直接，在保证供水的同时又可以冷却管材定型装置，延长该装置的使用寿命；设置的双螺旋槽，增大了冷却水与管材之间的接触面积，提高冷却效率；其中，在管材定型装置的前端进口增设的倒角与圆角，可以引导管材进入冷却管道内；而增设的密封圈，可以防止环形内腔内的冷却水从缝隙处溢出；另外，增设的环形腔及与之相通的第二进水口，可以保持管材定型装置的前端口的湿润，既起到冷却装置的作用，又可以防止长时间工作产生粘料现象而影响管材质量；而增设的调节把手，可以方便操作人员调节调节环，从而控制装置前端的湿度。

附图说明

图1是本实用新型双螺旋式管材定型装置的结构示意图。

附图标记说明：1、铜套；2、水套；3、连接盘；4、调节环；5、环形内腔；6、密封圈；7、环形腔；11、螺旋前段；12、锯片后段；13、圆角；21、第一进水口；22、第二进水口；41、倒角；42、调节把手；111、螺旋槽；112、前退刀槽；113、后退刀槽；121、锯片槽；1121、小孔；1131、孔洞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

图1是本实用新型双螺旋式管材定型装置的结构示意图，体现了本管材定型装置是由铜套1、水套2、连接盘3及调节环4组成的，以及它们之间的机构关联，主要反映了铜套1上的环形内腔5、螺旋槽111、退刀槽及锯片槽121等结构，并着重体现了密封圈6、环形腔7及调节把手42。