[实用新型]一种新型平行双管道喷蜡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及家禽屠宰的技术领域，特别涉及一种新型喷蜡装置。

背景技术

宰杀后的鸭子一般采用人工操作的方式进行净毛，对于毛根、细鸭毛的拔除，人工操作费时费力，不能满足订单的要求，目前，市场上没有专门针对毛根、细鸭毛进行拔除的设备。

实用新型内容

为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种将脱毛剂（蜡）均匀喷涂到鸭体上、采用脱毛剂（蜡）的粘附力对毛根、细鸭毛进行拔除的新型平行双管道喷蜡装置。

本实用新型的发明思想：在蜡池上方设置可调整方向的固定架，固定架上安装电机和喷蜡吸入管道总成，电机通过同步带带动喷蜡总成工作，将蜡池内熔化的食品级精蜡均匀喷涂到鸭体上。

一种新型平行双管道喷蜡装置，包括设置在蜡池上方的固定架，所述固定架上一端设置有电机,另一端安装有喷蜡总成，

所述喷蜡总成包括固定在固定架上的轴座，所述轴座中设置有主轴，所述主轴的一端设置有皮带轮A，另一端上设置有叶片，所述主轴以及叶片设置在吸管中，所述吸管的一端与轴座固定连接，另一端设置有与所述吸管互通的进蜡管，所述吸管上段一侧设置有出液管，所述出液管与喷管相连接；

所述电机轴上设置皮带轮B，所述皮带轮B与所述皮带轮A之间设置有三角带。

所述进蜡管与所述吸管相互垂直，所述进蜡管两端设置有滤网。

所述喷管上设置有专用喷孔。

所述叶片呈螺旋式设置。

通过试验，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、实用性强，根据蜡池内蜡的液面高度设置和调整到管道口最佳进蜡高度，采用双行双管道进蜡口吸入方式，蜡的厚度均匀，不易进水，进蜡管的端口设置专用滤网，能预防表层及底层杂质和大的鸭体等异物吸入双平行管道内，堵塞管道并且影响喷蜡的效果，损坏机械；本实用新型喷出蜡比较均匀，范围基本涵盖了头部和翅窝处的小毛，拔毛效果显著，而双管道进蜡口比较细，设置尺寸比较长，伸展在化蜡池的两端位置，蜡池内的蜡液不会产生大的搅动避免蜡质的浑浊和杂质混合物产生，主要优势：通过双管道的两端进蜡口控制，吸入蜡速度均匀不会因机械工作过程造成吸入水，喷热水烫伤鸭体、堵塞喷蜡管道和机械破坏蜡的品质类问题，而且还节省了人工劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型工作时的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为喷蜡总成的结构示意图。

其中，附图标记为：1、蜡池；2、固定架；3、电机；4、喷蜡总成；5、吸管；6、进蜡管；7、出液管；8、喷管；9、轴座；10、皮带轮A；11、主轴；12、叶片；13、滤网；14、皮带轮B；15、三角带。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1-图3，本实用新型平行双管道新型的喷蜡装置，包括设置在蜡池1上方的固定架2，固定架2上一端设置有电机3,另一端安装有喷蜡总成4，

喷蜡总成4包括固定在固定架2上的轴座9，轴座9中设置有主轴11，主轴11的一端设置有皮带轮A10，另一端上设置有叶片12，主轴11以及叶片12设置在吸管5中，吸管5的一端与轴座9固定连接，另一端设置有与吸管5互通的进蜡管6，吸管5上段一侧设置有出液管7，出液管7与喷管8相连接；

电机3轴上设置皮带轮B14，皮带轮B14与皮带轮A10之间设置有三角带15。

进蜡管6与吸管5相互垂直，进蜡管6两端设置有滤网13。

喷管8上设置有喷孔。

叶片12呈螺旋式设置。

本实用新型将吸管内的主轴上设置螺旋叶片，叶片的向后一面为螺旋面或近似于螺旋面，电机起动前应先往吸蜡管内灌满蜡，起动后旋转的叶片带动吸管内的蜡高速旋转，蜡液体作离心运动，向外甩出并被压入出液管。蜡被甩出后，叶片附近的压强减小，在转轴附近就形成一个低压区。这里的压强比大气压低得多，外面的蜡就在大气压的作用下，从进蜡管进入吸管内。冲进来的蜡在随叶片高速旋转中又被甩出，并压入出液管。叶片在电机带动下不断高速旋转，蜡就源源不断地从蜡池低处，通过细长的双平行管道被均匀的抽到高处。

本实用新型的固定架由方钢或方管组成，固定架可以设计成四个角可以调整方位，活动的形式，适当的调节角度以适应在各种蜡池上安装。本实用新型的轴座中设置有轴承，主轴与轴承配合使用，可以减少摩擦力，提高轮盘的使用寿命。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型。