[实用新型]用于聚氯乙烯树脂生产的脱除塔

说明书

技术领域：

本实用新型涉及化工机械领域，具体涉及一种用于聚氯乙烯树脂生产的脱除塔。

背景技术：

在生产聚氯乙烯糊树脂的工艺中，聚氯乙烯乳胶从卸料槽输出经过套管加热器进 入脱除塔过程中，气相空间会产生大量的泡沫，这些泡沫中含有未反应的氯乙烯单体、乳化 剂、乳浆、细胶体、引发剂等，如果这些泡沫跟随乳胶进入设备管线，将会堵塞管线，影响生 产的正常进行。为了解决这个问题，传统工艺是加入消泡剂的化学方法来消除泡沫，不但成 本较高，还直接影响胶乳的稳定性和产品的性能。

发明内容：

本实用新型的目的是为了解决聚氯乙烯乳胶进入脱除塔过程中产生大量泡沫的 问题，而提供一种能沟通过机械方法对脱除过程中产生的泡沫进行脱泡的脱除塔。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：这种用于聚氯乙烯树脂生产的脱 除塔，包括塔体、进料口和出料口，其特征在于：所述塔体顶部设有动态消泡机，所述进料口 输出端设置有一个具有一定斜度的进料喷嘴，所述进料喷嘴上部设置有内伸结构的分布 管，所述分布管上具有若干个喷淋孔。

进一步的，所述动态消泡机包括传动装置和叶轮，所述叶轮上设有叶片。

更进一步的，所述动态消泡机还设有冲洗口和氯乙烯单体排放口。

优选的，所述动态消泡机上叶轮的叶片采用扇型分片式斜锥结构，叶片斜锥的角 度为12°~45°。

优选的，所述塔体内部还设有一层或一层以上的除泡盘。

更优选的，所述除泡盘由一块或多块金属板构成，除泡盘具有一定的倾斜度，且边 缘设有若干个尖角朝外的三角形锯齿。

优选的，所述进料口有一个或一个以上。

优选的，所述脱除塔上设有DCS控制系统。

优选的，所述塔体内表面或叶片、分布管采用抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过在进料口处设置进料喷嘴，并且 以物理方式对脱除过程中产生的含有乳化剂、乳浆的泡沫进行消泡处理，同时回收气相中 的氯乙烯单体和泡沫中的细胶乳，消泡后的糊树脂乳胶几乎不含气泡，可直接进入受槽，并 由受槽进入干燥工序。因此，本实用新型具有不添加化学消泡剂、消泡彻底、操作简单、节能 降耗、经济效益高、产品品质优等优点。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是动态消泡机叶轮的主视图。

图3是除泡盘的俯视图。

图中：1、塔体，2、动态消泡机，201、传动装置，202、叶轮，203、冲洗口，204、氯乙烯 单体排放口，205、叶片，3、进料口，4、进料喷嘴，5、分布管，6、出料口，7、除泡盘。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

根据图1所示的一种用于聚氯乙烯树脂生产的脱除塔，包括塔体1、进料口3和出料 口6，所述塔体1顶部设有动态消泡机2，所述动态消泡机2包括传动装置201、叶轮202、冲洗 口203和氯乙烯单体排放口204，所述叶轮202伸入塔体1内部，所述冲洗口203和氯乙烯单体 排放口204与塔体1内部相通；所述进料口3输出端设置有一个具有一定斜度的进料喷嘴4， 所述进料喷嘴4上部设置有内伸结构的分布管5，所述分布管5上具有若干个喷淋孔，所述分 布管5横向固定连接于塔体1内部。

所述动态消泡机2在工作时，所述传动装置201带动所述叶轮202转动，所述叶轮 202转动后在其周围形成一股向下的风力。当塔内气相空间产生的泡沫逐渐上升时，正常情 况下，由于风压的原因，会抑制泡沫的产生并压制泡沫上升，进而破坏泡沫，而当泡沫产生 量比较大、起泡速度比较快的时候，泡沫上升至所述叶轮202处便会被高速旋转中的叶片 205击破，而气相空间的氯乙烯气体会从氯乙烯单体排放口204输出。当消泡工作结束以后， 开启冲洗口203，对叶轮202进行冲洗。

另一较佳实施例，不同之处在于：如图2所示，所述动态消泡机2的叶片205采用扇 型分片式斜锥结构，叶片斜锥的角度为12°~45°。

另一较佳实施例，不同之处在于：如图3所示，所述塔体1内部还设有一层或一层以 上的除泡盘7，所述除泡盘7与塔体1内壁固定连接。

另一较佳实施例，不同之处在于所述进料口具有一个或一个以上。