[实用新型]简易炉内选择性非催化还原法脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硝装置，尤其涉及一种简易炉内选择性非催化还原法脱硝装置。

背景技术

目前传统的锅炉的燃烧主要是用煤炭，其中燃煤的电厂是我国耗煤和二氧化硫及氮氧化物的排放大户，造成环境的污染，同时生产成本高。

中国专利CN201020653537.5，公开一种链条式锅炉专用方形脱硫除尘器，在具有烟气进口的第一冲击脱硫除尘室的侧部并列设置第二冲击脱硫除尘室，并设置与所述第二冲击脱硫除尘室并列的汽水分离室，所述第二冲击脱硫除尘室的顶部封闭底部两侧分别与第一脱硫除尘室及汽水分离室相通，所述汽水分离室的上部自下而上间隔设有三层的挡液板，汽水分离室的最上部为烟气出口；朝下喷射的雾化喷头设于所述第一冲击脱硫除尘室的上部。此结构脱硫效果差。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，而且脱硝效率高的简易炉内选择性非催化还原法脱硝装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种简易炉内选择性非催化还原法脱硝装置，包括炉体，所述的炉体的上部设有与炉体相连通的湿式静电除尘器，所述的炉体的下端为反应池，所述的炉体的中端设有4组呈上下依次排列的反应池喷淋组件，所述的反应池喷淋组件的上方设有过滤组件，所述的炉体的中端设有进烟口，所述的进烟口与引风机相连接；

所述的反应池喷淋组件包括喷淋管，所述的喷淋管中设有喷淋头，所述的喷淋管通过浆液循环泵与反应池相连接；

所述的过滤组件包括上填料过滤层和下填料过滤层，所述的上填料过滤层与下填料过滤层间、下填料过滤层的下方分别设有水喷头；

所述的反应池中设有搅拌器，所述的反应池分别与氧化风机、排浆泵相连通；

所述的炉体的上部设有排烟口，所述的炉体中设有温度传感器。

作为优选，所述的湿式静电除尘器中设有活性炭层。

温度传感器能有效监测炉体的温度，当烟气的温度一定的温度时，需加大喷淋，及时进行除温。

因此，本实用新型的简易炉内选择性非催化还原法脱硝装置，结构简单，投资成本低，运行成本低，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，一种简易炉内选择性非催化还原法脱硝装置，包括炉体1，所述的炉体1的上部设有与炉体1相连通的湿式静电除尘器2，所述的炉体1的下端为反应池3，所述的炉体1的中端设有4组呈上下依次排列的反应池喷淋组件，所述的反应池喷淋组件的上方设有过滤组件，所述的炉体1的中端设有进烟口4，所述的进烟口4与引风机5相连接；

所述的反应池喷淋组件包括喷淋管6，所述的喷淋管6中设有喷淋头7，所述的喷淋管6通过浆液循环泵8与反应池3相连接；

所述的过滤组件包括上填料过滤层9和下填料过滤层10，所述的上填料过滤层9与下填料过滤层10间、下填料过滤层10的下方分别设有水喷头11；

所述的反应池3中设有搅拌器12，所述的反应池3分别与氧化风机13、排浆泵14相连通；

所述的炉体1的上部设有排烟口15，所述的炉体1中设有温度传感器16。

所述的湿式静电除尘器2中设有活性炭层17。